La liste des outils vous permet de gérer les paramètres spécifiques aux outils, tels que la compensation de rayon et l'alimentation en liquide de refroidissement. Cette fonctionnalité est utilisée pour :

• Attribution des numéros d'outils : Spécification manuelle des positions des outils lorsque le routage ne les préassigne pas.

• Configuration des paramètres des outils : Saisie des données de correcteur et de liquide de refroidissement après montage manuel ou automatisé des outils.

Pour monter manuellement les outils :

1. Accès à la fonction Liste des outils.

2. Sélectionner la ligne d'outil souhaitée. Notez que les champs grisés sont inaccessibles.

3. Saisir le numéro de tourelle (N° tour) et le numéro d'outil.

4. Cliquer sur « Monter » pour affecter l'outil à sa position.

5. Confirmer le placement de l'outil

Gestion de plusieurs outils identiques

Dans certains scénarios d'usinage, plusieurs outils identiques sont nécessaires pour effectuer la même opération à partir de différentes positions ou directions. Un exemple est lorsqu'un outil, tel qu'une foret (D5), est chargé d'usiner en 3 directions : axial, radial et arrière. Dans ce cas, la position de l'outil dans le logement numéro 6 est destinée à usiner la pièce dans ces trois directions.

Exemple :

Si un outil ne peut pas atteindre les trous qu'il doit usiner, la ligne sera affichée en rouge, empêchant la simulation MTE de s'exécuter. Ce problème survient lorsque l'on essaie d'utiliser un seul outil pour plusieurs directions qui nécessitent des positions ou des porte-outils différents.

1. Duplication de l'outil :
   Dans la Outillage MTE configuration, dupliquez l'outil (voir l'image 1). Par exemple, l'outil de perçage peut être dupliqué et affecté aux positions 6, 9 et 10. Ces positions correspondent à différentes directions pour le mouvement de l'outil : axial, radial et arrière.

2. Affecter des porte-outils pour chaque direction :
   Une fois l'outil dupliqué et placé aux positions correctes, vous pouvez insérer des porte-outils spécifiques pour chaque direction. Cela garantit que l'outil peut atteindre tous les points d'usinage nécessaires sans interférence.

3. Affecter les positions d'outils correctes dans la liste des outils :
   Dans la Liste des outils , affectez la position correcte à chaque cycle (comme indiqué dans l'image 2). Cela garantit que chaque cycle utilise l'outil dans la bonne direction et la bonne position.