Question

How to machine holes from 2 sides?

Solution

Deux méthodes peuvent être utilisées dans GO2cam pour usiner des trous :

1. Automatique

2. Manuel

Nous allons décrire les deux méthodes ci-dessous

1. Automatique

Dans cette méthode, la première étape consiste à effectuer la reconnaissance des trous.

Donc, dans l’onglet Conception, sélectionnez Solide > Features. Ensuite, choisissez la commande Reconnaissance des trous pour lancer la fonction.

Pour l’exemple, nous allons nous concentrer sur le trou unique comme sur l’image à droite, avec une Longueur de 90 mm.

Dans Modification des formes , entrez la valeur de longueur à moitié de la longueur du trou (45 mm) et cliquez sur Couper .

. Une boîte de dialogue peut vous inviter à « Couper les trous identiques » et si vous souhaitez la même opération sur les autres trous similaires, vous pouvez sélectionner Oui, mais pour cet exemple, nous choisissons Non.

La topologie du trou est coupée en 2 éléments .

Nous pouvons maintenant passer à l’onglet Technos et appliquer un trou standard comme d’habitude.

Enfin, dans l’onglet Fraisage, choisissez Trou/Fonction > Automatique.

2 plans séparés sont générés pour le trou et, lors du calcul, le perçage est effectué une fois par le haut à mi-chemin et la 2e par le bas.

2. Manuel

Dans cette méthode, nous pouvons définir directement un trou manuel en allant dans Trou/Fonction > Trous manuels.

Pour la géométrie, sélectionnez le trou requis (normalement, les trous sont automatiquement reconnus)

Sélectionnez l’outil et, dans la stratégie de perçage, définissez :

Altitude/Référence : Brut

Profondeur/Référence : Manuel/Entité

Profondeur : à la longueur requise (dans ce cas, ce sera la moitié à 45 mm)

et calculez.

Pour usiner l'autre côté , nous devrons d'abord créer un plan de ce côté pour le trou. La façon la plus simple est de faire un clic droit sur la face arrière et de sélectionner « Plan sur face ».

Ensuite, pour pouvoir reconnaître l'entité trou de ce côté, nous devons extraire l'arête du trou. Cela aidera à la sélection de la géométrie.

Enfin, appliquez le cycle de trous manuels de la même manière que pour le côté initial avec le même outil et la même stratégie. Pour la géométrie, nous devrons sélectionner l'arête circulaire extraite (vous pouvez masquer le solide pour faciliter la sélection).

Vous pouvez regarder une vidéo à droite de cet exemple montrant les deux méthodes en détail.

Question

How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining?

Solution

Lors de l'étape de reconnaissance des trous, après avoir sélectionné le trou requis (par exemple, nous choisirons un trou à 3 étages), nous avons deux des possibilités d'affecter un trou utilisateur à la sélection.

1/ Si Trou modèles sont déjà disponibles , nous pouvons simplement cliquer sur Modèles trous.

La liste des modèles compatibles disponibles s'ouvre ; GO2cam recherche dans toutes les librairies différentes pour fournir la liste.

2/ Si Trou utilisateur Modèles sont non disponible , nous pouvons cliquer avec le bouton droit sur le trou requis, puis choisir ' Création d'un Modèle '.

Cette fonction permet de créer la base du modèle :

• Création de la Phase

• Récupération des valeurs de diamètres et de profondeurs

• Pré-définition d'une gamme d'usinage

Pour le Profondeurs sur la forme à ce stade, nous n'avons pas accès aux paramètres du cycle : le Départ d'usinage and Profondeur are Set auto sur sélection according to the type of operation!

Par exemple :

• Centrage : Stock et Manuel/Brut

• Forage : Stock et Entité

• Interpolation : Stock et Entité

As for the Gamme opératoire , ils sont disposés du plus petit au plus grand diamètre. (D3>D2>D1)

On peut cliquer sur suivant et enfin nommer et enregistrer le modèle après quoi il sera appliqué au trou sélectionné dans l'onglet technos.

Question

Comment programmer un top et Retour Lamage face ?

Solution

Si les 2 fraises à lamer supérieure et arrière ont le même diamètre, vous pouvez utiliser le Même outil et un Mode cycle unitaire !

Pour effectuer une opération de lamage, vous devez cocher Oui au ' Usinage du haut avant de plonger paramètre, cette option vous permettra de modifier les champs de paramètres Profondeur/Réf et Profondeur.

Then we focus on how to set references: Altitude et profondeur

• Pour machine sur Trous (standard ou utilisateur), les valeurs de diamètre et de profondeur sont lues automatiquement, choisir Entité ou Manuel/Entité pour définir les profondeurs.

• Pour usinage sur Cercles , choisir Stock ou Manuel/Stock .

• Le Profondeur et Profondeur de recul est utilisé pour la distance de la fraise à lamer.

Définir comme plan courant Distance sécurité arrière et Retrait Z fin usinage pour la protection de l'outil et des faces usinées.

Votre tour !

Fichier : Pièce en U.PCE

Ouvrez le ‘Pièce en U.PCE’

Une poche et une opération de perçage sont déjà programmées.
Vous programmerez une opération de lamage haut et bas sur le trou déjà percé.

Les 2 fraises à lamer ont le même diamètre (14 mm) et une profondeur de 4 mm sur la face supérieure et de 6 mm sur la face arrière.

Basculer vers Fraisage .
Position vous-même dans le plan correspondant à la face latérale.

• Sélectionnez le premier trou.

• Sélection outil : Utiliser un Barre d'insertion rétractable Editer l'outil comme montré à droite.

• Choisissez le Usinage arrière Cycle ; Editer la stratégie et avis Le choix automatique des paramètres car nous avons sélectionné l'outil avant le cycle.

• Pour les références d'altitude/profondeur, utiliser les paramètres détaillés ci-dessus.

• Pour le Profondeur et Profondeur de recul , plaquette 4 mm et 6 mm respectivement.

• Calculer.

Le résultat final doit être le même qu'à droite.

Question

What are the options for retracts between holes in GO2cam?

Solution

• Altitude + SD : Ceci est identique au mode approche, où l'outil se rétracte à une altitude spécifiée au-dessus de la matière avant de se déplacer vers le trou suivant.

• Sans calcul: Ce mode permet d'obtenir des trajets rapides optimisés avec un minimum de retraits. Il est particulièrement utile lorsque les trous ont des orientations différentes. Cependant, il est essentiel d'utiliser cette option avec prudence, car des retraits rapides directs peuvent potentiellement entraîner des collisions si les trous ne sont pas correctement positionnés.