A hole model can be made more flexible with the use of formulas especially in the list of operations. To be able to create these formulas based on the holes' characteristics, whatever the hole shape, number of stages, and options defined, automatic referencing is required.
구멍 특성 참조
GO2cam의 참조는 자동이며 다음 규칙을 따릅니다.
-
a 문자 매개변수 또는 특성을 정의합니다 ( 파란색 below)
-
a 숫자 스테이지에 대한 상대값 ( 빨간색 below)
아래에 3단계를 가진 관통 구멍의 그림이 참조를 보여주기 위해 제공됩니다.
|
H : height of the stage 작업 목록에서 높이 ( H )는 가공 깊이 ( P ). D : diameter of the stage Dc : diameter of the stage chamfer Ac : aperture angle of the stage chamfer R : radius in the bottom of the stage 탭핑 단계의 경우: D : tapping diameter Dd : drilling diameter Hi : tapping height Tp : tapping pitch Do : diameter of the inverse chamfer of the stage Ao : aperture angle of the inverse chamfer of the stage 작업 목록에만 적용되는 2가지 매개변수가 더 있습니다. L0 : total length of the hole z0 : value added at the end of path to make the path longer and avoid |
The stages are numbered 1 , 0 , 1o
|
구멍 매개변수 정의
|
사용자 구멍을 생성하는 과정에서 각 매개변수는 다른 매개변수를 사용하여 수학 공식에 따라 계산될 수 있습니다. 준수할 구문:
|
|||||||
|
수학 연산자 |
|||||||
|
sqr |
제곱 |
max |
최대 |
acos |
아크코사인 |
rnd |
난수 |
|
sqt |
제곱근 |
min |
최소 |
asin |
아크사인 |
로그 |
상용로그 |
|
사인 |
사인 |
모드 |
모듈로 |
atan |
아크탄젠트 |
sgn |
부호 |
|
cos |
코사인 |
exp |
지수 |
^ |
거듭제곱 |
라운드 |
반올림 |
|
탄젠트 |
탄젠트 |
자연로그 |
네이피어 로그 |
절대값 |
절대값 |
trunc |
Truncation |
|
|
|
|
|
int |
정수 값 |
|
|
|
이진 연산자: |
비교 연산자: |
우선 순위 오퍼레이터: |
논리 오퍼레이터: |
||||
|
+ |
덧셈 |
> |
보다 우수한 |
( 그리고 ) |
또는 |
논리합 |
|
|
- |
뺄셈 |
>= |
크거나 같음 |
특별 값: |
그리고 |
논리곱 |
|
|
/ |
구분 |
< |
열등한 |
원주율 |
XOR |
배타적 또는 |
|
|
* |
곱셈 |
<= |
미만 또는 같음 |
|
아님 |
논리 아님 |
|
|
= |
과제 |
<> |
다름 |
|
|
|
|
|
== |
동등 |
|
|
|
|
||
|
오류: 매개변수가 계산 수식에서 자체 참조를 사용하는 경우 '자체 참조 변수' 오류가 표시됩니다. 마찬가지로 매개변수에 대해 정의된 값이 너무 작으면 오류가 표시됩니다. 예를 들어 모따기 직경이 공칭 직경보다 작게 정의된 경우: Dc1 = "[D1] – 1.5 " |
|
||||||
운용 리스트의 수식 및 제약 조건
운용 매개변수:
파라미터는 3가지 범주로 나뉩니다:
-
구멍 정의 : 제약 조건에 따른 사이클 실행 여부, 구멍의 단위 및 품질, 가공 깊이 정의. 흥미로운 파라미터는 가중치 , 이를 통해 작업 위치를 수정할 수 있습니다. 기본적으로 모든 사이클의 가중치는 ' 0 ’로 설정되어 ' 1 운용에 ‘1’을 지정하면 마지막 위치에 위치시키는 것을 의미합니다(1이 0보다 무겁습니다). 사이클을 첫 번째 위치에 배치하려면 가중치를 ‘1’로 정의합니다. -1 ’.
-
툴 검색 직경에 최대값을 정의할 수 있습니다.
-
전략: 사이클의 여러 전략 매개변수(예: 드웰 및 Z 오프셋)에 대한 액세스. 증분 깊이는 흥미롭습니다. 예를 들어 드릴링 디버링에서 구멍 길이의 1/10과 같은 증분을 정의할 수 있는 공식을 기반으로 계산할 수 있습니다. 위의 공식 생성 전용 장을 참조하십시오.
조건이 있는 수식
스테이지 페이지에 정의된 수식과 달리, 이러한 수식은 계산 수식만이 아닙니다. 계산 공식 가능하지만, 여기서 가장 큰 장점은 생성 기능입니다 제약 그리고 정의 상호의존 Several parameters 사이에
구멍의 각 치수 매개변수는 참조를 사용하여 정의되며, 전체 목록은 앞서 제공되었습니다. 설명된 매개변수는 동일하지만, 스테이지 높이를 교체합니다 ( H 가공 깊이별로 P )
2개의 파라메터가 이 리스트에 추가되었습니다:
-
L0 구멍의 총 길이. 이 값은 부품에 모델을 적용할 때 제공됩니다.
-
z0 가공 끝에서의 초과 길이 값. 이 값은 구멍 옵션에서 정의합니다.
|
파라메터에 리미트 상태 ’, 우리는 할 수 있을 것이다 사이클 구현 제약 공식에 의해 다음은 예시입니다. 2단계로 카운터 보링된 구멍입니다. 드릴링 직경이 10mm보다 클 경우에만 지그 보링 작업을 정의하려고 합니다. 이를 위해 먼저 ‘라인’의 확인란을 활성화해야 합니다. 상태 컬럼 값 그런 다음 파라미터 목록에서 드릴 직경(D1)을 선택합니다. |
|
|
수식 필드에 [D1]>10을 입력합니다. 운용 리스트에서, 다음을 알 수 있습니다. 작은 흰색 포인터 화살표 는 지그 보링 아이콘에 위치하여 이것을 나타냅니다 사이클은 수식에 의해 제한됩니다 . |
|
|
|
이 모델을 적용할 때 필요한 값으로 필드를 채우면 제약 조건을 고려하여 작업 목록이 생성됩니다. 여기, 서로 다른 값을 가진 2개의 구멍:
|
운동
운용 목록의 매개변수 공식 사용을 연습하는 연습입니다. 표준 육각 소켓 헤드 캡 나사에 대한 구멍 모델을 만들 것입니다. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 그리고 더 많은.
구멍은 관통 구멍이며, 카운터 보링되고, 모따기되고, 탭핑됩니다.
조건이 있는 운용 리스트 2개가 있을 것입니다.
A. 카운터 보링의 경우 직경이 18보다 작음
B. 카운터 보링의 경우 직경이 18보다 큰 경우
|
작업 목록 |
|
|
A. 지름 <= 18 |
B. 지름 > 18 |
|
챔퍼링 스포팅 |
스포팅 |
|
드릴링 |
|
|
카운터 보링 |
Pocketing |
|
탭핑 |
|
|
|
챔퍼링 / 보간법 |
카운터 보링 직경별 작업 목록 테이블입니다.
|
나사 |
카운터 보링 직경 D1 |
챔퍼링 스포팅 |
스포팅 |
드릴링 Dd0 |
카운터 보링 |
Pocketing |
Tapping D0 |
Chamfering / Interpolation |
|
M3 |
8 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M4 |
10 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M5 |
11 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M6 |
13 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M8 |
18 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M10 |
20 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M12 |
22 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M16 |
30 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M20 |
36 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
|
