A hole model can be made more flexible with the use of formulas especially in the list of operations. To be able to create these formulas based on the holes' characteristics, whatever the hole shape, number of stages, and options defined, automatic referencing is required.
구멍 특징 참조
GO2cam의 참조는 자동이며 다음 규칙을 따릅니다.
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a 글자 파라미터 또는 특징을 정의하기 위해 ( 파란색 below)
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a 번호 스테이지와 관련된 ( 빨간색 below)
3단계의 관통 구멍의 그림은 참조를 보여주기 위해 아래에 제공됩니다.
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H : height of the stage 운용 리스트에서 높이 ( H )는 가공 깊이로 대체됩니다 ( P ). D : diameter of the stage Dc : diameter of the stage chamfer Ac : aperture angle of the stage chamfer R : radius in the bottom of the stage 탭핑된 스테이지의 경우: D : tapping diameter Dd : drilling diameter Hi : tapping height Tp : tapping pitch Do : diameter of the inverse chamfer of the stage Ao : aperture angle of the inverse chamfer of the stage 운용 리스트에만 적용 가능한 파라미터가 2개 더 있습니다. L0 : total length of the hole z0 : value added at the end of path to make the path longer and avoid a crater in machined surface. |
The stages are numbered 1 , 0 , 1o
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구멍 파라미터 정의
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사용자 구멍 생성 과정에서 각 파라미터는 다른 파라미터를 사용하여 수학 공식에 따라 계산할 수 있습니다. 존중할 구문:
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|||||||
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수학 연산자 |
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sqr |
Square |
max |
최대 |
acos |
Arccosines |
rnd |
Random |
|
sqt |
Square Root |
min |
최소 |
asin |
Arcsines |
log |
Decimal Logarithm |
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sin |
Sinus |
mod |
Modulo |
atan |
Arctangent |
sgn |
Sign |
|
cos |
Cosines |
exp |
Exponential |
^ |
Power |
round |
Rounding |
|
tan |
Tangent |
Ln |
Napierian Logarithm |
abs |
Absolute value |
trunc |
Truncation |
|
|
|
|
|
int |
Integer value |
|
|
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Binary operators: |
Comparison operators: |
Priority operators: |
Logical operators: |
||||
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+ |
Addition |
> |
Superior to |
( and ) |
OR |
Logic Or |
|
|
- |
Subtraction |
>= |
Superior or equal to |
특수 심볼 값: |
AND |
논리 And |
|
|
/ |
분할 |
< |
다음보다 작음 |
Pi |
XOR |
배타적 Or |
|
|
* |
곱셈 |
<= |
보다 작거나 같음 |
|
NOT |
논리 No |
|
|
= |
할당 |
<> |
다음과 다름 |
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|
|
|
|
== |
같음 |
|
|
|
|
||
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오류: 파라미터가 계산 공식에서 자체 참조를 사용하는 경우 '자체 참조 변수' 오류가 표시됩니다. 마찬가지로 파라미터에 대해 정의된 값이 너무 작으면 오류가 표시됩니다. 예를 들어 모따기 직경이 공칭 직경보다 작은 것으로 정의됩니다. Dc1 = " [D1] – 1.5 " |
|||||||
운용 리스트의 공식 및 제약 조건
운용의 파라미터:
파라미터는 3가지 범주로 나뉩니다.
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구멍 정의 : 제약 조건에 따른 사이클 실행 여부, 구멍의 단위 및 품질, 가공 깊이 정의. 흥미로운 파라미터는 weight 이며, 이를 통해 운용의 위치를 수정할 수 있습니다. 기본적으로 모든 사이클의 가중치는 ' 0 ’, 운용에 ‘ 1 ’의 가중치를 부여하는 것은 마지막 위치에 배치하는 것을 의미합니다(1이 0보다 무거움). 사이클을 첫 번째 위치에 배치하려면 가중치를 ‘ -1 ’.
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Tool search ’ 값으로 정의하십시오. 직경에 대한 최대값을 정의할 수 있습니다.
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Strategy: 드웰 및 Z 오프셋과 같은 사이클의 여러 전략 파라미터에 액세스합니다. 증분 깊이가 흥미롭습니다. 예를 들어 드릴링 모따기에서 구멍 길이의 1/10과 같은 증분을 정의할 수 있습니다. 공식 생성에 대한 장을 위에서 읽어보십시오.
Formula with conditions
스테이지 페이지에 정의된 공식과 달리 이러한 공식은 계산 공식일 뿐이 아닙니다. Calculation formulas 이 가능하지만 여기서 가장 큰 장점은 constraints 를 생성한 다음 inter-dependence 여러 파라미터 사이.
구멍의 각 치수 파라미터는 레퍼런스로 정의되며, 전체 목록은 이전에 제공되었습니다. 여기에 설명된 파라미터는 스테이지 높이( H )를 가공 깊이( P )
로 대체한다는 점을 제외하고는 동일합니다. 2개의 파라미터가 이 목록에 추가됩니다.
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L0 : 구멍의 전체 길이. 이 값은 파트에 모델을 적용할 때 제공됩니다.
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z0 : 가공 종료 시 초과 길이 값. 구멍 옵션에서 이 값을 정의합니다.
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파라미터 ‘ State ’ 덕분에 공식으로 사이클 의 실현을 제약할 수 있습니다. 다음은 예입니다. 2단 카운터 보어 구멍. 드릴 직경 (D1)이 10mm보다 큰 경우에만 수행할 스포팅 운용을 정의하려고 합니다. 이를 위해 먼저 ' State ' / 열 ' Value ' 라인에서 확인란을 활성화해야 합니다. 그런 다음 파라미터 목록에서 드릴 직경을 선택합니다. 이 직경은 D1입니다. |
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수식 필드에 [D1]>10을 입력합니다. 운용 리스트에서 이 small white pointer arrow 사이클이 공식에 의해 제약된다는 것을 나타내기 위해 스포팅 아이콘에 이 배치된 것을 알 수 있습니다. . |
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이 모델을 적용할 때 필요한 값으로 필드를 채우기만 하면 제약 조건을 고려하여 운용 리스트가 생성됩니다. 다음은 값이 다른 2개의 구멍입니다.
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Exercise
다음은 운용 리스트에서 파라메트릭 수식을 사용하는 연습입니다. 표준 육각 소켓 헤드 캡 스크류용 구멍 모델을 생성합니다. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 등등.
구멍은 관통 구멍, Counter boring, 모따기 및 탭핑됩니다.
카운터 보링에 대한 조건이 있는 2개의 운용 리스트가 있습니다.
A. 직경이 18 미만인 카운터 보링
B. 직경이 18보다 큰 카운터 보링.
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Operation List |
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A. 직경 (D) <= 18 |
B. 직경 (D) > 18 |
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Chamfering 지그 보링 |
지그 보링 |
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Drilling |
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Counter boring |
포켓 |
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Tapping |
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Chamfering / Interpolation |
다음은 카운터 보링 직경별 운용 리스트 테이블입니다:
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Screw |
Counter boring 직경 D1 |
Chamfering 지그 보링 |
지그 보링 |
Drilling Dd0 |
Counter boring |
포켓 |
Tapping D0 |
Chamfering / Interpolation |
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M3 |
8 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M4 |
10 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M5 |
11 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M6 |
13 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M8 |
18 |
X |
|
X |
X |
|
X |
|
|
M10 |
20 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M12 |
22 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M16 |
30 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
M20 |
36 |
|
X |
X |
|
X |
X |
X |