V6.09까지 공구경로를 계산하는 기술은 다음과 같았습니다. 표면은 패싯으로 변환 (테셀레이션)
V609부터 새로운 기술을 사용합니다. 공구경로는 표면에 직접 .
장점:
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일부 부품의 경우 V6.09의 계산이 V6.08보다 빠릅니다.
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메시를 사용하지 않으므로 점이 같은 위치에 없으므로 부품의 "시각적 측면"에 패싯이 적습니다.
규칙 :
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이 계산은 초기 데이터가 표면인 경우에만 적용됩니다.
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STL 파일은 고려되지 않습니다.
두 계산은 6.10에서 곡선 허용 오차 값에 따라 적용됩니다. 이 값은 다음에서 정의됩니다. 옵션 모든 사이클 페이지:
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공차가 > 0.01 (예: 0.02)일 때, 테셀레이션을 사용합니다 방법.
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공차 < 0.01 (예: 0.005)를 사용하는 경우 서피스 기반 방법.
CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어에서 테셀레이션 기반과 다이렉트 서피스 기반 공구경로 생성의 차이점은 가공을 위한 공구경로를 생성하기 전에 소프트웨어가 3D 모델의 형상을 나타내고 처리하는 방식에 있습니다.
테셀레이션 기반 공구경로 생성:
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표현: 테셀레이션 기반 방법에서는 모델의 3D 표면을 작은 다각형(일반적으로 삼각형) 메시로 변환합니다. 이 과정을 테셀레이션이라고 하며, 원래의 매끄러운 표면의 패싯 표현을 생성합니다.
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공구경로 생성: 그런 다음 이 패싯 표현을 기반으로 공구경로를 생성합니다. 공구경로는 삼각형의 모서리를 따라가며, 공구의 움직임은 삼각형 간의 연결성에 따라 결정됩니다.
직접 표면 기반 공구경로 생성:
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표현: 직접 표면 기반 방법에서는 공구경로가 매끄러운 3D 표면의 수학적 표현에서 직접 생성됩니다. 소프트웨어는 다각형 메시로 변환하지 않고 표면을 정의하는 수학 방정식을 사용합니다.
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공구경로 생성: 원래 표면의 곡률과 특징을 고려하여 공구경로가 계산됩니다. 이 방법은 특히 복잡한 표면의 경우 부품 형상을 더 정확하게 표현할 수 있습니다.