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Come posso controllare le coordinate di lavorazione durante la simulazione? |
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Le coordinate sono visualizzate nel pulsante con lo stesso nome, nell'area di dialogo delle simulazioni. 
Molte informazioni complementari interessanti qui: Simulazione |
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Come invertire la direzione dei profili mentre si seleziona la geometria per la lavorazione? |
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Una volta che un profilo o più profili sono definiti per la lavorazione, è possibile invertirlo selezionando l'icona del cursore bianco, chiamata " Informazioni " in Fresatura ed Elettroerosione a filo e " Activation of a profile " in Tornitura. 
Poi click the profile stesso o il profilo Label . Questo invertirà il profilo selezionato.
Oppure, se si desidera invertire più profili selezionati in una volta sola:
Poi right-click sullo sfondo e selezionare Invert All . Questo invertirà tutti i profili selezionati senza dover cliccare su ciascuno di essi uno per uno. Per ulteriori informazioni sull'inversione dei profili, click here! (Fresatura) o here! (Tornitura) |
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Come manipolare i punti di approccio e ritorno per generare uno specifico movimento dell'utensile? |
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L'accesso ai comandi è all'interno della fase di selezione della geometria per ogni ciclo, sia esso di tornitura o fresatura. Il punto di approccio è in rosso e il punto di ritorno in giallo. Per aggiungere un punto di approccio o di ritorno, è sufficiente cliccare sul comando. Cliccare sulla posizione richiesta nella finestra del programma per definire ogni punto generando così il percorso utensile. Fare doppio clic su uno qualsiasi dei punti per eliminarli o cliccare su un punto per spostarlo con il puntatore e cliccare di nuovo per convalidare la sua nuova posizione. |
Vedere il video che dimostra l'uso dei punti di approccio e ritorno
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Come posso selezionare solo circles con same diameters ? |
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Per la selezione multipla, è possibile cliccare sui cerchi desiderati o realizzare una selezione per finestra. Ma per gli stessi diametri, il processo è diverso: prima click the white cursor icon (chiamato Information), poi click one of the circles e tutti i cerchi con lo stesso diametro vengono automaticamente selezionati!
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Come posso programmare un toolpath that intersect stesso, senza ritrarre l'utensile? |
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Se si clicca elemento per elemento o si segue la creazione standard del profilo, non sarà possibile! La soluzione è usare il tipo ' Continuous ' nella creazione del profilo. 
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È possibile referenziare automaticamente la strategia Tool and Stock allowance parameters per la ripresa tasca? |
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Le wizard può essere usato per ottenere automaticamente questi riferimenti. Dopo aver calcolato il ciclo di tasca, selezionare la strategia e l'utensile per il ciclo di ripresa (ad esempio ripresa tasca) prima di selezionare la geometria. Nella selezione della geometria, cliccare sull'icona del wizard e poi selezionare il ciclo di tasca. Il diametro di riferimento e i sovrametalli vengono automaticamente letti da GO2cam nel ciclo di riferimento e applicati nel ciclo di ripresa. |
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Come manually definire un Cast stock ? |
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Se si vuole usare un grezzo stand-alone in GO2cam per lavorare un componente, è possibile farlo creando un solido separato. Per esempio, è possibile usare le funzioni di geometria 2D per estrarre i bordi dal solido, post-elaborare la forma con le funzioni 2D, e poi estrudere la forma finalizzata in un modello solido. |
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1. Prima di tutto, caricare il modello da modificare in GO2cam e impostare la faccia di supporto, il grezzo e l'origine come al solito. Inizialmente, la dimensione del grezzo non è importante. |
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2. È possibile usare il comando di estrazione dei bordi per estrarre i bordi esterni del modello e poi semplificarli di conseguenza, ad esempio creare un contorno di offset per la misura desiderata... |
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3. Usando il comando Estrusione solida, è ora possibile estrudere il profilo per generare un solido 3D. NOTA: Questo processo avrebbe potuto essere fatto anche usando il comando offset faccia per sfalsare le facce del pezzo per generare un solido separato. |
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4. È ora possibile definire il solido appena generato come grezzo come indicato di seguito: Passare alla scheda "Fresatura" (1). Fare doppio clic su "Grezzo" nell'albero di lavorazione (2) Nella riga di comando, selezionare il comando "Grezzo da un solido" (3) e selezionare il solido(4) Ti verrà chiesto di "Mantenere la storia del solido?". Si raccomanda di selezionare sì poiché questo permetterà di aggiornare automaticamente il solido se vengono fatte delle modifiche al wireframe. |
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Il grezzo cubico esistente viene automaticamente sostituito con il grezzo 3D. Se si cambiano i parametri del grezzo automatico dopo questo, il grezzo tornerà al cubico predefinito. |
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Si può vedere molto chiaramente che GO2cam calcola i percorsi utensile rispettando la forma del grezzo esistente e quindi evita la lavorazione in aria. 
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Cos'è il compattamento del grezzo? |
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L'obiettivo è di calcolare solo il risultato del grezzo più recente dall'operazione precedente per condensare il grezzo. Tuttavia, poiché il grezzo in evoluzione non viene aggiornato, l'aggiornamento del singolo ciclo può essere errato. |
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Come posso definire un ciclo o una simmetria della parte per specchiare il percorso utensile di cicli specifici o di un intero componente? |
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GO2cam offre varie opzioni per i percorsi utensile o la simmetria dell'intero componente. Qui di seguito, esamineremo le diverse opzioni e possibilità. |
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1/Simmetria del ciclo Se hai già programmato un percorso utensile in GO2cam e poi hai bisogno di specchiare il ciclo sullo stesso grezzo, allora puoi semplicemente eseguire una simmetria del ciclo. L'output NC è generato come una subroutine in modo tale che il PP sia supportato e matematicamente possibile. |
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Fare clic con il tasto destro sul ciclo per il quale si vuole creare una simmetria e selezionare Operation Copy . |
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Nella scheda SPG, selezionare Symmetry . E poi è possibile definire l'asse cliccando sul Axis e selezionando l'asse dell'origine come riferimento o qualsiasi altra linea o bordo. Oppure è possibile inserire manualmente le coordinate XYZ e l'angolo per l'asse. |
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Infine, è necessario cliccare sul ciclo sotto il quale sarà posizionata la chiamata SPG. In questo caso, è lo stesso ciclo per il quale si desidera la simmetria del percorso utensile. La lavorazione simmetrica del percorso utensile viene eseguita come mostrato nell'immagine. Simmetria di cicli multipli È anche possibile selezionare diversi cicli in una volta sola e quindi duplicarli. La procedura di cui sopra rimane identica. Le chiamate SPG sono inserite per ogni ciclo rispettivamente per evitare cambi utensile. Questo tipo di simmetria del percorso utensile causa un cambiamento nella direzione di lavorazione! |
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2/Simmetria della parte Se hai anche bisogno del componente completamente programmato come una versione simmetrica, GO2cam ti offre l'opzione di creare una simmetria dell'intero componente inclusi i percorsi utensile. Puoi quindi anche decidere se la direzione del percorso utensile deve essere inverted o mirrored . Le Part symmetry crea un file separato con il solido simmetrico e i suoi percorsi utensile. |
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The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:
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Come possiamo cambiare gli utensili durante un'operazione? |
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In GO2cam hai la possibilità di cambiare l'utensile durante un ciclo di lavorazione ! Il cambiamento può essere manual o automatic (tool changer) . Questo comando è molto utile quando le operazioni di lavorazione sono molto lunghe: come la Tornitura verticale di grandi parti o la lavorazione a 3 assi di un materiale duro, dove l'usura dell'utensile si verifica rapidamente e abbiamo bisogno di sostituirlo durante l'operazione. Accedervi tramite: |
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Ho appena modificato la mia morsa, ma non è cambiata sul mio progetto, perché? |
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Dopo ogni modifica, devi aggiornare i simboli come la morsa, il portautensile o il mandrino. Per questo, torna al progetto e poi a Modifica>Database>Aggiornamento simboli. Questo terrà conto di tutte le ultime modifiche fatte ai simboli. |
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Come posso raggruppare i cicli di lavorazione? |
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Fare clic con il tasto destro sul machining tree vai a Folder>Create folder by tool o Folder>Create folder by plane . Questo creerà una cartella con i cicli di lavorazione organizzati per utensile o per piano.
Il raggruppamento può anche essere fatto arbitrariamente, cliccare sul tasto CTRL poi selezionare i cicli di lavorazione da raggruppare, cliccare con il tasto destro vai a Folder>Create . |
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