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Come posso controllare le coordinate di lavorazione durante la simulazione? |
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Le coordinate vengono visualizzate nel pulsante omonimo, nell'area di dialogo delle simulazioni. 
Molte informazioni complementari interessanti qui: Simulazione |
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Come invertire la direzione dei profili durante la selezione della geometria per la lavorazione? |
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Una volta definito un profilo o più profili per la lavorazione, è possibile invertirlo selezionando l'icona del cursore bianco, denominata ‘ Informazioni ’ in Fresatura ed Elettroerosione a filo e ‘ Attivazione di un profilo ’ in Tornitura. 
Quindi clicca sul profilo stesso o il profilo etichetta . Questo invertirà il profilo selezionato.
Oppure, se si desidera invertire più profili selezionati in una sola volta:
Quindi clic destro sullo sfondo e selezionare Inverti tutto . Questo invertirà tutti i profili selezionati senza dover cliccare su ciascuno di essi uno per uno. Per ulteriori informazioni sull'inversione dei profili, clicca qui! (Fresatura) o qui! (Tornitura) |
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How to manipulate approach and return points to generate specific tool motion? |
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L'accesso ai comandi è nella fase di selezione della geometria per ogni ciclo, sia di tornitura che di fresatura. Il punto di avvicinamento è in rosso e il punto di ritorno in giallo. Per aggiungere un punto di avvicinamento o di ritorno, è sufficiente fare clic sul comando. Fare clic sulla posizione desiderata nella finestra del programma per definire ogni punto, generando così il percorso utensile. Fare doppio clic su uno qualsiasi dei punti per eliminarli oppure fare clic su un punto per spostarlo con il puntatore e fare nuovamente clic per convalidare la sua nuova posizione. |
Guarda il video che mostra l'utilizzo dei punti di avvicinamento e di ritorno
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Come posso selezionare solo cerchi con diametri uguali ? |
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Per la selezione multipla, è possibile fare clic sui cerchi desiderati o realizzare una selezione tramite finestra. Ma per diametri uguali, il processo è diverso: prima clicca sull'icona del cursore bianco (chiamato Informazioni), quindi clicca su uno dei cerchi e tutti i cerchi con lo stesso diametro vengono selezionati automaticamente!
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Come posso programmare un percorso utensile che si intersecano stesso, senza ritrarre l'utensile? |
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Se si fa clic elemento per elemento o si segue la creazione standard del profilo, non sarà possibile! La soluzione è utilizzare il tipo ‘ Continuo ’ nella creazione del profilo. 
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È possibile fare riferimento automaticamente alla strategia Parametri di tolleranza utensile e grezzo per la ripresa della tasca? |
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Le procedura guidata può essere utilizzata per ottenere automaticamente questi riferimenti. Dopo aver calcolato il ciclo tasca, selezionare la strategia e l'utensile per il ciclo di ripresa (ad esempio, ripresa tasca) prima di selezionare la geometria. Nella selezione della geometria, fare clic sull'icona della procedura guidata e quindi selezionare il ciclo tasca. Il diametro di riferimento e le tolleranze del grezzo vengono letti automaticamente da GO2cam nel ciclo di riferimento e applicati nel ciclo di ripresa. |
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Come manualmente definire un grezzo fuso ? |
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Se si desidera utilizzare un grezzo autonomo in GO2cam per lavorare un componente, è possibile farlo creando un solido separato. Ad esempio, è possibile utilizzare le funzioni di geometria 2D per estrarre i bordi dal solido, elaborare la forma con le funzioni 2D e quindi estrudere la forma finalizzata in un modello solido. |
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1. Innanzitutto, caricare il modello da modificare in GO2cam e impostare la faccia di supporto, il grezzo e l'origine come al solito. Inizialmente, la dimensione del grezzo non è importante. |
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2. È possibile utilizzare il comando di estrazione dei bordi per estrarre i bordi esterni del modello e quindi semplificarli di conseguenza, ad esempio creare un contorno offset per la misura desiderata... |
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3. Utilizzando il comando Estrusione solido, è ora possibile estrudere il profilo per generare un solido 3D. NOTA: Questo processo potrebbe essere stato eseguito anche utilizzando il comando offset faccia per compensare le facce del pezzo per generare un solido separato. |
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4. È ora possibile definire il solido appena generato come grezzo come di seguito: Passare alla scheda "Fresatura" (1). Fare doppio clic su "Grezzo" nell'albero di lavorazione (2) Nella riga di comando, selezionare il comando "Grezzo da un solido" (3) e selezionare il solido (4) Ti verrà chiesto di ‘Mantenere la cronologia del solido?’. Si consiglia di selezionare sì, poiché ciò consentirà di aggiornare automaticamente il solido se vengono apportate modifiche alla geometria 2D. |
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Il grezzo cubico esistente viene automaticamente sostituito con il grezzo 3D. Se si modificano i parametri del grezzo automatico dopo questo, il grezzo tornerà al cubo predefinito. |
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È possibile vedere molto chiaramente che GO2cam calcola i percorsi utensile rispettando la forma del grezzo esistente ed evita così la lavorazione a vuoto. 
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What is Stock Compacting? |
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L'obiettivo è calcolare solo il risultato del grezzo più recente dall'operazione precedente per condensare il grezzo. Tuttavia, poiché il grezzo evolutivo non viene aggiornato, l'aggiornamento del singolo ciclo potrebbe essere errato. |
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How can I define a cycle or part symmetry to mirror the toolpath of specific cycles or a whole component? |
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GO2cam offre diverse opzioni per la simmetria dei percorsi utensile o dell'intero componente. Di seguito, esamineremo le diverse opzioni e possibilità. |
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1/Simmetria ciclo Se hai già programmato un percorso utensile in GO2cam e poi devi specchiare il ciclo sullo stesso grezzo, puoi semplicemente eseguire una simmetria del ciclo. L'output NC viene generato come una subroutine in modo tale che il PP sia supportato e matematicamente possibile. |
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Fare clic con il pulsante destro del mouse sul ciclo per cui si desidera creare una simmetria e selezionare Copia operazione . |
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Nella scheda SPG, selezionare Simmetria . E quindi è possibile definire l'asse facendo clic sul Asse pulsante e selezionando l'asse di origine come riferimento o qualsiasi altra linea o bordo. Oppure è possibile inserire manualmente le coordinate XYZ e l'angolo per l'asse. |
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Infine, è necessario fare clic sul ciclo sotto il quale verrà posizionata la chiamata SPG. In questo caso, è lo stesso ciclo per cui si desidera la simmetria del percorso utensile. La lavorazione simmetrica del percorso utensile viene eseguita come mostrato nell'immagine. Simmetria cicli multipli È anche possibile selezionare più cicli contemporaneamente e quindi duplicarli. La procedura di cui sopra rimane identica. Le chiamate SPG vengono inserite per ogni ciclo rispettivamente per evitare cambi utensile. Questo tipo di simmetria del percorso utensile provoca un cambiamento nella direzione di lavorazione! |
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2/Simmetria pezzo Se hai anche bisogno del componente completamente programmato come versione simmetrica, GO2cam ti offre la possibilità di creare una simmetria dell'intero componente inclusi i percorsi utensile. Quindi puoi anche decidere se la direzione del percorso utensile deve essere invertita o specchiata . Le Simmetria pezzo il comando crea un file separato con il solido simmetrico e i suoi percorsi utensile. |
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The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:
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How can we change tools during an operation ? |
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In GO2cam hai la possibilità di cambiare l'utensile durante un ciclo di lavorazione ! Il cambiamento può essere manuale o automatico (cambio utensile) . Questo comando è molto utile quando le operazioni di lavorazione sono molto lunghe: come la Tornitura verticale di pezzi grandi o la lavorazione a 3 assi di un materiale duro, dove l'usura dell'utensile avviene rapidamente e dobbiamo sostituirlo durante l'operazione. Accedervi tramite: |
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I just modified my vice, but it hasn't changed on my project, why? |
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Dopo qualsiasi modifica, è necessario aggiornare i simboli come morsa, portautensile o mandrino. Per questo, tornare al progetto e poi a Modifica>Database>Aggiornamento simboli. Questo terrà conto di tutte le ultime modifiche apportate ai simboli. |
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