Option de calcul

En fraisage, tournage, décolletage et électroérosion, l' le calcul de brut est activé par défaut . Pour le fraisage 3 axes et le fraisage simultané, l'option est désactivée. Cette option est disponible dans l'arbre d'usinage, dans le Popup Brut . Il s'agit du calcul général du brut. Mais vous pouvez également activer/désactiver le calcul opération par opération . Dans l'arbre d'usinage, sélectionnez une opération et cliquez avec le bouton droit pour accéder à l'option.

Matière Restante

• En fraisage et électroérosion, le brut est le résultat du calcul des trajets outils d'usinage. La matière restante n'est prise en compte à aucune étape. Par exemple, vous pouvez programmer deux fois la même opération de poche : les trajets outils seront exactement les mêmes. La deuxième poche ne sait pas qu'une première opération similaire a déjà été effectuée.

• Le fraisage 3 axes est un cas particulier : aucune des opérations ne gère la matière restante, sauf l'ébauche/reprise et millyuGO. La gestion du brut est spécifique au fraisage 3 axes, veuillez consulter la page dédiée : Calcul de Brut pour le Fraisage 3 Axes

• En tournage et décolletage, chaque opération (sauf cas rares) gère le brut réel . Ici, la même opération d'ébauche ne peut pas être calculée deux fois ! Cela signifie que la « forme » des trajets outils dépend toujours de l'opération précédente.

Lorsqu'un cycle de fraisage axial a des conséquences sur la forme du brut de tournage, il est désormais possible de le prendre en compte pour le calcul du brut des opérations de tournage suivantes. Pour cela, activez « Mise à jour du tournage » dans l'option de calcul de brut solide pour chaque opération de fraisage. Dans les captures d'écran, la zone rouge a été usinée par une opération de poche de fraisage programmée dans le plan de travail de référence. Vous pouvez voir que les opérations de surfaçage et d'alésage sont plus courtes grâce au r calcul de brut restant. Plus d'informations ici : Calcul de Brut Solide