Brut initial

Le logiciel prend en compte l'état du brut avant l'application d'un cycle.

Cycle

Lors de l'application d'un cycle, la géométrie de l'outil et le trajet d'outil généré sont considérés ensemble. Un volume balayé de l'outil le long du trajet d'outil est généré et c'est la matière qui doit être retirée du brut.

Brut final

Une opération booléenne est effectuée pour supprimer le volume balayé du brut initial et générer le brut résultant.

Ce processus est répété pour chaque trajet d'outil et peut rapidement nécessiter plus de puissance de traitement pour les surfaces topologiques complexes.

C'est la raison pour laquelle pour les modèles solides Brep (Parasolid), le calcul visuel du brut est désactivé par défaut pour les opérations de fraisage de forme, sinon le temps de calcul pour calculer tous les trajets d'outils est long et dans certains cas peut ne pas réussir à calculer.

Un calcul rapide du brut est disponible pour calculer le brut à un rythme beaucoup plus rapide, l'opération étant effectuée sur un modèle de maillage, mais cela s'accompagne d'un compromis sur la précision du brut calculé.

Modélisation solide (Brep)

Modélisation maillage

Avantages

• Le brut résultant est géométriquement précis.

• Fonctionne bien pour les trajets d'outils 3X simples.

• Les opérations booléennes multiples sont moins longues.

• Utilisation du multithreading.

• Le calcul réussira toujours et renverra un modèle de brut réaliste.

Inconvénients

• Le temps de calcul peut être très long sur les cycles complexes.

• Non optimisé pour gérer les opérations booléennes multiples.

• Le calcul peut échouer ou renvoyer un modèle de brut incorrect.

• Le brut résultant est une approximation de la géométrie réelle.

• Le temps de calcul augmente lorsque la précision est réduite.

BRUT ORIGINAL

SOLIDE

(Cubique, Cylindrique, Fichier Brep importé)

MAILLAGE

(Fichier STL importé/ Conçu)

Méthode de gestion du brut

Brut solide

Brut rapide

Brut solide

Brut rapide

Cycle 1

Mode général

Solide

Maillage

N/A

Maillage

Cycle 2

Mode général

Solide

Maillage

N/A

Maillage

Cycle 3

Mode rapide forcé

Maillage

Maillage

N/A

Maillage

Cycle 4

Mode général

Maillage

Maillage

N/A

Maillage

Conversion de brut

La transition du brut solide vers le brut rapide basé sur un maillage est décrite ci-dessous :

1. Lors de la définition du brut initial

Objectif :
Pour définir un brut maillage avant de créer des cycles d'usinage. Cela définit par défaut tous les calculs pour utiliser des algorithmes de brut rapide.

Conditions préalables :

• Deux composants distincts doivent être disponibles :

  • Un modèle de maillage soit conçu, soit importé (format de fichier .stl)

  • Un modèle solide (par exemple, STEP, Parasolid) ou des filaires pour la pièce

Procédure :

• Ouvrez le Boîte de dialogue de création de brut (accessible via l'arbre d'usinage ou le menu de définition du brut).

• Dans les options de sélection de forme :

  • Choisissez la commande « À partir d'un solide existant »

  • Cliquez sur l'objet maillage à convertir en brut.

  • Validez la sélection.

Comportement attendu :

• Le système bascule automatiquement tous les calculs liés au brut vers mode brut rapide .

• Cela peut être observé en cliquant avec le bouton droit sur Brut dans l'arbre d'usinage.

• L'utilisateur a uniquement la possibilité d'utiliser le calcul rapide du brut ou de le désactiver.

2. Méthode de gestion du brut

Objectif :
Pour convertir un brut solide existant en brut rapide

Conditions préalables :

• An already defined solid stock (with or without machining cycles) must exist in the machining tree.

Procédure :

• Accédez à l'arbre d'usinage.

• Cliquez avec le bouton droit sur brut et sélectionnez Calcul du brut solide et cochez l'option Brut rapide .

3. Brut hybride (Modes de calcul de cycles individuels)

Objectif :

Les pièces complexes ont généralement un mélange de cycles d'usinage 2/2,5 axes et de cycles de fraisage de forme. Dans ce cas, il est préférable de calculer les cycles plus simples en tant que bruts solides, car le gain de temps avec le brut rapide est négligeable. Ainsi, l'utilisateur peut définir le mode de calcul du brut opération par opération.

Conditions préalables :

• An already defined solid stock (with machining cycles) must exist in the machining tree.

• Assurez-vous que la méthode de gestion du brut pour le calcul du brut solide est définie sur Brut solide.

Procédure :

• Cliquez avec le bouton droit sur le cycle d'usinage et sélectionnez Calcul du brut solide et cochez l'option Mode rapide forcé pour passer au calcul rapide du brut.

• Cochez Mode général pour conserver le calcul sur le brut solide.

• Cochez Désactiver si jamais l'utilisateur ne souhaite pas visualiser le calcul du brut.

Les utilisateurs peuvent également modifier rapidement le mode de calcul du brut pour chaque cycle en accédant à la Liste des opérations (clic droit sur Usinage dans l'arbre d'usinage). Ils peuvent rapidement basculer l'état de calcul pour chaque cycle dans la colonne Brut.

Regardez une vidéo à droite montrant les 3 modes de conversion de brut.

La complexité des pièces de tournage est beaucoup moins importante que celle des opérations de fraisage.

Dans GO2cam, il existe 2 gestions de brut pour le tournage ; Brut 2D et brut 3D.

Pour les opérations de fraisage des pièces Millturn, seul le moteur de gestion du brut 3D est utilisé.

Brut 2D

Brut 3D

Pour les opérations de tournage, la matière retirée est calculée en 2D et soustraite du brut 2D.

En raison de la simplicité du calcul, le formulaire d'enlèvement de matière 2D est utilisé pour créer un volume 3D par révolution qui est ensuite soustrait du brut 3D.

Les opérations de tournage sont calculées sur le brut réel, ce qui signifie que toutes les opérations prennent en compte la matière retirée des opérations précédentes et génèrent des trajets d'outils optimisés en fonction de cela. De plus amples détails sont fournis ci-dessous.

Matière retirée 2D

Brut 2D

Matière retirée 3D

Brut 3D

Pour les cycles de tournage, le calcul rapide du brut n'est pas nécessaire car le moteur gère déjà l'enlèvement de matière du brut réel à un rythme rapide. Par conséquent, les options de gestion du brut pour chaque cycle des opérations de tournage ne sont pas disponibles.

Pour les cycles de fraisage appliqués sur le plan axial, les options de gestion du brut pour chaque cycle sont toujours disponibles et le calcul est effectué exclusivement sur le brut 3D.

Cycle de fraisage

Matière retirée 3D

Brut 3D

En fraisage et électro-érosion, le brut est le résultat du calcul des trajets d'outils d'usinage. La matière restante n'est prise en compte à aucune étape. Par exemple, vous pouvez programmer deux fois la même opération de poche : les trajets d'outils seront exactement les mêmes. La deuxième poche ne sait pas qu'une première opération similaire a déjà été effectuée.

Le fraisage 3 axes est un cas particulier : aucune des opérations ne gère la matière restante, sauf l'ébauche/reprise et millyuGO. La gestion du brut est spécifique au fraisage 3 axes, veuillez lire la page dédiée : Calcul du brut pour le fraisage 3 axes

En tournage et décolletage, chaque opération (sauf cas rares) gère le brut réel . Ici, la même opération d'ébauche ne peut pas être calculée deux fois ! Cela signifie que la « forme » des trajets d'outils dépend toujours de l'opération précédente.

Lorsqu'un cycle de fraisage axial est appliqué sur la forme du brut de tournage, il est possible de le prendre en compte pour le calcul du brut des prochaines opérations de tournage.

Pour cela, définissez sur « Mise à jour du tournage » dans l'option de calcul du brut solide pour chaque opération de fraisage.

La première moitié de cette option contrôle si le calcul du brut à l'écran est considéré comme rapide/solide ou non, comme expliqué dans le chapitre Conversion de brut.

La deuxième moitié contrôle l'ajustement des cycles de tournage à celui du cycle de fraisage si « Mise à jour du tournage » est sélectionné.

Sur les captures d'écran, la zone rouge a été usinée par une opération de poche de fraisage programmée dans le plan de travail de référence. Vous pouvez voir que les opérations de surfaçage et d'alésage sont plus courtes grâce au r calcul du brut restant.

Vous pouvez regarder une vidéo montrant l'effet de la sélection de « Mise à jour du tournage » :