Définition du brut en fabrication
Brut sert d'élément fondamental au processus de fabrication. Avant de générer les trajets d'outils, il doit être précisément défini pour représenter l'état initial de la matière première, qui sera usinée pour répondre aux spécifications de conception finales.
Fonctions du brut dans GO2cam
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Planification de la stratégie d'usinage
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Le logiciel calcule les trajets d'outils optimaux en fonction de la forme, des dimensions et des propriétés du matériau du brut, garantissant la précision et minimisant les déchets.
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Simulation du processus
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En définissant le brut, les utilisateurs peuvent simuler l'enlèvement de matière à chaque étape, ce qui permet de détecter les problèmes d'usinage potentiels et d'apporter les ajustements nécessaires.
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Optimisation de l'efficacité
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La configuration du brut permet d'optimiser les séquences de coupe, la sélection des outils et les paramètres d'usinage, améliorant ainsi la vitesse et la précision de la production des pièces.
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Aperçu du chapitre
Cette section détaille la boîte de dialogue Création de brut, les paramètres d'affichage et les paramètres de calcul configurables.
Sujets abordés :
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Gestion des bruts
Qu'est-ce que la gestion des bruts ?
La gestion des bruts dans GO2cam utilise Modélisation B-rep basée sur Parasolid pour simuler l'enlèvement de matière. Le processus suit cette logique de calcul :
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1 bloc de code CN → Génère 1 volume balayé par l'outil → Exécute 1 soustraction booléenne (mise à jour du brut).
Considérations relatives aux performances :
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Les trajets d'outils volumineux ou complexes peuvent nécessiter un temps de calcul prolongé en raison des opérations booléennes accumulées.
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Dans de rares cas, des trajets d'outils extrêmement détaillés peuvent entraîner une instabilité ou une défaillance.
For improved efficiency, Modélisation du brut maillé is available as an alternative to traditional B-rep methods.
Gestion des bruts : « Ce que vous voyez est ce que vous obtenez » (WYSIWYG) :
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Le brut simulé correspond précisément aux résultats d'usinage réels.
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Garantit un enlèvement de matière prévisible – chaque opération de trajet d'outil modifie le brut exactement comme elle le ferait sur la machine réelle.
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Fournit une vérité visuelle – le brut affiché à la fin reflète la pièce physique après usinage.
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Gestion des bruts par rapport à la simulation dynamique
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Fonctionnalité |
Gestion des bruts |
Simulation dynamique |
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Objectif principal |
Seule la matière enlevée par mouvements de coupe est modélisée. |
Analyse complète de l'environnement d'usinage et simule toutes les commandes CN (coupe et non coupe) |
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Mouvements non coupants |
Ignore les mouvements rapides |
Inclut les mouvements rapides |
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Accessoires et outillage |
Exclus (pas de porte-outils, de brides ou d'étau) |
Entièrement modélisé (porte-outils, brides, composants de la machine) |
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Détection des collisions |
Non prise en charge |
Vérifications des collisions en temps réel (outils, porte-outils, pièce) |
Option d'affichage du brut
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La tolérance d'affichage du solide et du brut est définie dans Outils / Options / Entités / Général / Confort visuel. (Les mêmes paramètres sont accessibles via la barre d'état dans le coin inférieur droit.) |
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Pour une visualisation et une simulation précises, le rendu de texture réaliste est recommandé pour les opérations suivantes :
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Le rendu de texture du taraudage, du filetage matrice, du tourbillonnement de filetage et du molettage est désormais disponible dans la simulation dynamique !
Affichage du brut dans la fenêtre du programme
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L'affichage du brut dans l'onglet d'usinage peut être contrôlé à l'aide de la barre Filtres à droite.
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L'affichage de l'enlèvement dynamique du brut pendant la simulation peut également être contrôlé. Cliquez sur le lien ci-dessous pour plus d'informations :