Dans GO2cam, la zone de sécurité est une limite à laquelle l'outil est retiré lorsqu'une remise en position, un changement de niveau ou un changement d'outil doit être effectué. Le mouvement de l'outil est limité à la zone définie.

La commande est accessible dans la Boîte de dialogue Définition du brut boîte, sous l'onglet Zone de sécurité .

• Pendant Importation automatique de solides - après la validation de la face de support, vous êtes automatiquement invité par la boîte de dialogue Brut où vous pouvez d'abord accéder à la définition de la Zone de sécurité.

• Vous pouvez également accéder à la commande à tout moment dans le Arbre d'usinage en double-cliquant ou en cliquant avec le bouton droit et modifier le Brut pour accéder à la boîte de dialogue.

L'onglet fournit les paramètres permettant de définir la boîte de sécurité englobante pour le Zone principale et le Zone intermédiaire .

Le Zone principale définit la zone de sécurité entourant le brut en fonction de la Forme choisie. En fonction de cela, le rayon/diamètre et la longueur peuvent être définis, et l' Axe de référence choisi en conséquence.

Une valeur Marge peut également être appliquée sur la zone englobante

Le Zone intermédiaire définit une zone de sécurité interne, par exemple pour les corps creux.

La zone englobante interne est représentée par un corps orange/jaunâtre. Les paramètres sont identiques à ceux de la zone principale.

Le centre de la zone de sécurité peut être défini manuellement en choisissant un point ou en insérant une coordonnée spécifique. Cliquer sur Centre automatiquement relocalisera la zone de sécurité au centre géométrique de la pièce.

Dans ce cas, le brut est enveloppé d'une sphère autour du centre de gravité du composant. Les trajets d'outils sont étendus jusqu'à la limite.

L'enveloppe de la limite est définie de manière similaire à la sphère, mais avec une forme cylindrique. De plus, l'axe du cylindre et sa longueur peuvent également être modifiés.

Ce type est idéal pour les composants de tournage.

Avec cette option, seule la surface extérieure du cylindre est prise en compte. Les opérations ne traversant pas cette surface (par exemple, dans ce cas, les opérations « supérieures ») se terminent aux positions définies dans le cycle.

Toutes les autres opérations d'usinage se terminent jusqu'à un plan « virtuel », qui est toujours placé sur la face du cylindre normale à la direction d'usinage.

Dans ce cas, une zone de plan de sécurité est générée en conséquence en fonction de l'axe de référence, jusqu'à laquelle tous les trajets d'outils sont ensuite étendus.

Les trajets d'outils qui ne touchent pas ce plan ne seront pas affectés.

Avec le Plan de travail sur sphère , vous obtenez un outil universel pour définir les zones de sécurité.

Ici, l'option sphère et l'option plan sont combinées dans un seul paramètre, ce qui donne le paramètre optimal pour les composants fraisés.

Usinage Z - le mouvement rapide de l'outil suit la direction Z actuelle du cycle jusqu'à la zone de sécurité.

Perpendiculaire - le mouvement rapide de l'outil après l'achèvement du mouvement rapide du cycle suit une direction perpendiculaire (normale) à la surface de l'enveloppe de la zone de sécurité. Cela génère généralement un coude dans le trajet d'outil, minimisant également la distance de déplacement jusqu'à la zone de sécurité.