Les révisions sont des versions GO2cam principalement dédiées à
correction de bogues
. Les révisions sont identifiées par les numéros 201, 202, etc. et elles sont publiées approximativement une fois par mois.
Des améliorations mineures sont parfois ajoutées, elles sont décrites dans ce document. Pour la liste complète des corrections,
cliquez ici
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Améliorations
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29 juillet 2025
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Sujet
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Type
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Objet
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Explication
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Conception filaire
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Lecture fichier de points
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Lors de la lecture d'un fichier de points en tournage, vous pouvez maintenant choisir si les coordonnées sont exprimées en XYZ ou ZXY, afin que les points puissent être créés dans le plan de révolution.
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Post-processeurs
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Générateur de PP
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Dans le tableau des paramètres, nous avons ajouté un champ en bas de la boîte de dialogue pour visualiser l'ID de la fonction Pascal pour chaque paramètre.
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Améliorations
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08 juillet 2025
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Sujet
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Type
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Objet
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Explication
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Fraisage
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Contournage
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2 nouveaux paramètres 'Sur longueurs linéaires' dans le contournage.
Ils sont appliqués au début et à la fin du profil. Ils peuvent être combinés avec les surlongueurs de début et de fin, qui étendent ou raccourcissent l'élément en tangence.
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Post-processeurs
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Générateur de PP
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Nouveau bouton dans le générateur de PP pour ouvrir directement le fichier de codes G.
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Améliorations
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10 juin 2025
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Sujet
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Type
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Objet
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Explication
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GO2cam pour SolidWorks
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Interface utilisateur
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Dans la personnalisation de SolidWorks, il est possible de modifier la taille des icônes.
Il est maintenant supporté par le plugin.
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Conception de maillage
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Placement automatique
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Il est maintenant possible de placer des modèles de maillage (fichiers au format STL)
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Plans de travail
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Usinage dans le plan développé
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Amélioration de la nouvelle méthode automatique pour l'usinage dans le plan développé (implémentée dans la version 6.12.202).
Maintenant, lorsque vous créez des profils et qu'aucun diamètre n'a encore été saisi, avec un seul clic sur le cylindre de référence, les profils sont créés et le diamètre est saisi.
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Géométrie d'électro-érosion par fil
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Tableau des points de filetage
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Nouvelle macro JavaScript qui crée un tableau avec les coordonnées des points de filetage.
Disponible en téléchargement sur le portail Web.
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MTE
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Gestion des porte-outils multi-outils.
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Certaines machines multi-tâches peuvent monter des porte-outils multi-outils et offrent par exemple 12 stations pour 24 positions d'indexation !
Pour GO2cam, chaque porte-outil n'était qu'un seul outil ! Une position d'indexation et un numéro ! À partir de la version 6.12.204, nous pouvons gérer cette situation !
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MTE
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Arbre d'usinage
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La fonction techno Commande machine est maintenant accessible dans l'arbre d'usinage, sous la ligne Usinage. Utile dans les projets de robotique et de décolletage.
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Améliorations
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29 avril 2025
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Sujet
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Type
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Objet
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Explication
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Géométrie d'électro-érosion par fil
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Liste des points de filetage
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Nouvelle option dans l'analyse de la pièce : exporter les points de filetage
Exporter les points de filetage permet de générer la liste des points de filetage avec leurs coordonnées et leur valeur de diamètre. Le format du fichier est *.xml.
Remarque : l'analyse de la pièce fonctionne également sur les profils 2D !
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Conception filaire
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Menu
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Le menu « EDM spécifique » est maintenant disponible dans d'autres modules. Il s'appelle « Conception mécanique » et inclut les commandes suivantes :
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Boucle Alpha
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Boucle Oméga
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Création d'engrenages
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Création de denture
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Filaire
& Conception solide
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Création de chanfrein
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Nouvelle option Inverser le chanfrein
Lorsque vous dessinez un chanfrein avec 2 valeurs distance/distance, vous pouvez maintenant inverser les valeurs sur les 2 éléments sélectionnés ou le coin solide.
Également possible pour le mode distance/angle en filaire uniquement. Pour les solides, voir ci-dessous !
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Conception solide
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Création de chanfrein
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Chanfrein solide : en mode distance/angle, nouvelle possibilité de sélectionner une face de référence.
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Conception solide
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Faces d'arrêt
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Sélection multiple dans les faces d'arrêt
Avec le mode chemin des arêtes, la sélection multiple est maintenant possible.
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Conception solide
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Simplification
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La simplification dans le menu contextuel ouvre maintenant une boîte de dialogue où vous pouvez définir la valeur de tolérance.
Cliquez avec le bouton droit sur un solide >Utilitaires >Simplification
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Interfaces CAO
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Versions des interfaces
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Mises à jour des formats CAO :
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ACIS 2025
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Catia V5 2025
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Solid Edge 2025
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NX 2412
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Interfaces CAO
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Importation de solides
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Si un fichier CAO est importé sous forme de surfaces, nous appliquons un traitement pour transformer automatiquement le modèle en solide. Si la tentative échoue, un message d'erreur s'affiche.
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Interfaces CAO
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Importation de maillages
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Décomposer le maillage
Nous avons maintenant la possibilité de décomposer un maillage lorsqu'il est composé de plusieurs composants distincts. Cela fonctionne de la même manière qu'avec les solides. Si un maillage est séparé, faites un clic droit et vous trouverez la fonction « Décomposer », qui vous permettra de le décomposer en maillages individuels.
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Généralités sur l'usinage
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Pack machine
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Amélioration de la nouvelle fonctionnalité :
Exporter le pack machine
L'exportation du pack est créée en thread pour pouvoir continuer à travailler dans GO2cam.
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Si la création du fichier est très lente, nous ouvrons une fenêtre pour afficher la progression de la création. Vous pouvez interrompre ce processus à tout moment.
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Vous pouvez continuer à travailler dans GO2cam, rejouer une nouvelle pièce ou vous déplacer sur l'écran... sans aucun problème.
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Si vous décidez de quitter GO2cam et d'aller sur la page d'accueil et qu'un processus est toujours en cours, une boîte de dialogue vous demande si vous souhaitez interrompre la création du fichier ou si vous souhaitez continuer.
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Généralités sur l'usinage
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Fichier machine
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Nouvelle possibilité de renommer le « Montage » dans l'arbre.
Vous pouvez l'appeler comme vous le souhaitez en fonction de la cinématique de votre machine.
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Généralités sur l'usinage
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Palpage
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Les opérations de palpage sont maintenant prises en charge sur les pièces maillées et le brut.
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Généralités sur l'usinage
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Personnalisation de la liste des opérations
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2 nouveaux paramètres sont disponibles dans la « Personnalisation de la liste des opérations »
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Décolletage
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Position X
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Programmer des opérations sur X moins
Selon l'orientation de l'outil et la taille de la pièce, le fraisage axial sur l'axe C n'est possible que si la pièce est correctement positionnée par rapport à l'outil.
Par défaut, l'usinage est effectué en X+, mais il est maintenant possible de travailler en X−.
Il s'agit d'une fonctionnalité vraiment unique pour le décolletage.
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Fonctionnalités de fraisage
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Cercle inscrit
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Nouveau paramètre de cercle inscrit.
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dans les listes d'opérations : le paramètre est utilisé pour filtrer et sélectionner l'outil pour les fonctionnalités (dans Fonctionnalité : Recherche d'outil)
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en fraisage avec des fonctionnalités et des profils : les outils de recherche prendront en compte la valeur du cercle inscrit ; le filtre est le diamètre maximal de l'outil divisé par 2.
Par exemple, l'évidement d'un cercle ou d'un cylindre définira désormais un filtre de la moitié du diamètre !
À droite, on voit que le cercle inscrit a un diamètre de 15,06, donc un rayon de 7,503. Le filtre d'outil est réglé sur 70,503 mm.
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Fraisage
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MTE
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Synchronisations
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2 grandes améliorations dans le réglage des synchronisations :
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dans le Gantt, un clic droit sur un cycle ouvre la fenêtre contextuelle avec
la nouvelle option pour éditer le cycle
. Cela ouvrira la page de stratégie et si vous modifiez les avances et les vitesses, le Gantt sera automatiquement mis à jour.
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cliquer sur un cycle dans le Gantt affiche le trajet d'outil et l'outil dans la fenêtre de la pièce.
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MTE
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Module de création de machine
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2 améliorations dans le module de création de machines 3D :
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Dupliquer la géométrie est maintenant disponible, si vous devez copier des éléments de machine.
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Analyse de la cinématique améliorée : vous êtes maintenant informé des axes « suspects », qui sont légèrement désalignés avec la matrice de la machine. Ces axes n'étaient auparavant mis en évidence que dans la modification de la machine et, bien sûr, ils le sont toujours. Dans Modifier la machine, vous pouvez les modifier pour résoudre le problème de l'axe.
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Améliorations
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26 mars 2025
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Sujet
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Type
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Objet
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Explication
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Plans de travail
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Usinage dans le plan développé
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Nouvelle méthode automatique pour l'usinage dans le plan développé.
Cette nouvelle commande est un assistant dans lequel vous devez :
Une fois terminé, le plan développé est automatiquement créé, avec la géométrie projetée dans le plan et le trajet d'outil ! Cette commande est disponible dans la configuration Tournage, dans les menus Standard et Manuel, puis Sélection de la géométrie.
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Outillage
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Outil de brochage
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Nouveau processus pour la création d'un outil de brochage
: création de 2 éléments (insert et corps) dans l'environnement Serrage/Porte-outils.
Le fichier d'outil est maintenant créé directement dans la bibliothèque d'outils du menu Brochage et a disparu de l'environnement « Bibliothèques d'outils/Outils de formage »
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Tournage
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Brochage
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Nouvelle possibilité de programmer une opération de brochage excentrée
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Auparavant, l'outil devait être aligné avec l'axe Z. Maintenant, avec la nouvelle méthode de calcul, vous pouvez programmer le brochage excentré.
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Listes d'opérations / Stratégies
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Listes d'opérations de tournage automatique
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Nouvelles options pour activer l'usinage complet de la pièce sur la broche principale
Pour l'usinage extérieur et intérieur, nous avons maintenant 3 modes d'usinage :
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Généralités sur l'usinage
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Tableau des origines
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Si une opération est programmée sur un plan et possède une origine spéciale définie dans le tableau des origines, et si une nouvelle opération est programmée sur le même plan,
nous appliquons la même origine à ce nouveau cycle.
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Listes d'opérations / Stratégies
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Listes d'opérations
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Nous avons ajouté 3 nouvelles fonctions pour récupérer une mesure selon X, Y ou Z et l'affecter à un paramètre dans la liste d'opérations
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Simulation
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Trajet d'outil développé
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Lors du lancement du mode pas à pas, la vitesse était automatiquement définie sur la valeur par défaut ; maintenant, si la valeur du curseur est inférieure à la valeur par défaut,
nous le gardons lent lors de l'exécution pas à pas.
Ce nouveau comportement permet de simuler le trajet d'outil sur un plan développé tel qu'une gorge enveloppante sur un tour-fraiseuse. Auparavant, la simulation était toujours trop rapide !
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Simulation
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Système d'affichage des axes
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Le système d'axes affiché dans la simulation est modifié en fonction du plan d'usinage de chaque cycle simulé.
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