La simulation d'usinage est une étape importante dans la programmation FAO. Elle permet de contrôler et de valider le processus d'usinage, de détecter les erreurs de programmation et de vérifier les éventuelles collisions avec l'environnement de la machine et les porte-outils. |
Présentation
Accès
La simulation est disponible de plusieurs manières :
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Jump the cycleIntroduction d'une nouvelle fonctionnalité qui vous permet d'exécuter instantanément la simulation d'un cycle spécifique sans avoir besoin de calculer les opérations précédentes. Cette fonctionnalité est accessible pour chaque opération de fraisage et de tournage dans l'arbre d'usinage, sous l'option Simulation > Aller au cycle . |
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Types de simulation
Lorsque vous exécutez la commande de simulation, plusieurs types de simulation sont disponibles via une zone de liste déroulante :
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Mode dynamique : cette simulation inclut l'enlèvement de matière.
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Mode trajectoire : simulation interne propre, pas d'enlèvement de matière.
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Mode 3D plus rapide (fraisage uniquement) : option spéciale dédiée aux cycles de fraisage 3 axes. Cette simulation est plus rapide, le résultat obtenu est plus important que la trajectoire effectuée. Attention, cette simulation n'est disponible que pour les cycles effectués sur le plan de référence.
Les simulations Dynamique et 3D plus rapide proviennent du même composant, développé par MachineWorks Ltd .
Comment exécuter la simulation
2 méthodes sont possibles pour lancer la simulation :
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Cliquez sur l'icône « Lecture » pour exécuter la simulation en continu. |
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Cliquez sur cette icône pour lancer le pas à pas mode. Vous pouvez également appuyer sur la touche ESPACE du clavier. |
Options de simulation
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Coordonnées : cliquez sur ce bouton pour afficher les coordonnées des points de la trajectoire simulée. D'autres informations intéressantes sont également fournies :
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Options : réglage de l'affichage, détection des collisions et de la précision, création d'images, etc. |
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Dans la simulation dynamique :
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Analyse des collisions (uniquement en mode Dynamique et 3D plus rapide). Si les options sont activées dans la boîte de dialogue des options, les collisions sont détectées et affichées dans un arbre. Une bulle est ajoutée à l'icône pour indiquer l'état :
Lorsque vous cliquez sur l'icône, vous ouvrez l'arbre des collisions. Ici, nous sommes informés des éléments en collision : pièce finie ou brut entrant en collision avec l'outil (partie coupante), le corps ou le porte-outil. Les coordonnées des points de collision sont également fournies. À l'écran, une flèche rouge indique l'emplacement de la collision et les contacts sont affichés en rouge dans le brut. |
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Afficher/Masquer les fonctions supplémentaires qui sont différentes pour chacune des simulations disponibles. |
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Contrôlez la vitesse de simulation avec le curseur. Cliquez sur cette icône pour réinitialiser la vitesse par défaut. |
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Option |
Différents modes de visualisation de la trajectoire sont proposés ; la couleur de la trajectoire est définie dans la boîte de dialogue Options. |
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Dans la simulation « Trajectoire » :
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Dans la simulation « Dynamique » :
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Création d'une image de la simulation à tout moment. L'image est enregistrée dans le répertoire IMG. Quatre types de fichiers de format sont proposés : *.BMP, *.JPG, *.PNG, *.TIF (uniquement en mode Dynamique et 3D plus rapide). |
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Création de fichier STL : le brut à t temps est créé et exporté au format de fichier *.STL. Le fichier est enregistré dans le répertoire Ascii (uniquement en mode Dynamique et 3D plus rapide). |
Quelques remarques sur la simulation
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Lors du lancement du mode pas à pas, la vitesse a été automatiquement définie sur la valeur par défaut ; maintenant, si la valeur du curseur est inférieure à la valeur par défaut, nous le gardons lent lors de l'exécution pas à pas. Ce nouveau comportement permet de simuler la trajectoire sur un plan développé tel qu'une gorge enveloppante sur un tour à décolleter. Auparavant, la simulation était toujours trop rapide ! |
Simulation électro-érosion par fil :
En mode dynamique, la simulation n'est pas précise mais seulement informative :
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la trace dans le brut n'est pas calculée en fonction du diamètre du fil et de l'étincelle électrique,
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la position du fil n'est pas donnée : nous simulons au centre du fil. C'est pourquoi nous avons indiqué la position avec une flèche violette .
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à la fin de la simulation, un enlèvement de matière est affiché ; pour déterminer le type d'usinage (matrice ou poinçon), vous devez d'abord sélectionner les bons paramètres dans la boîte de dialogue des options.