(question) Soru

Kaba veya bitirme işlemini programladığımda, oluklarda dalışlardan kaçının !

(tick) Çözüm

Strateji sayfasının Alt Kesim adı verilen bir seçeneğiyle bunu yapabilirsiniz Alt Kesim .

  • Varsayılan olarak, bu seçenek Evet olarak ayarlanmıştır: takım yolu oluklara dahildir.

  • Seçeneği Hayır olarak ayarlarsanız, oluklardan kaçınılacaktır.

  • Alt kesim yapılmasına izin vermek için başka bir seçenek de bir minimum değer tanımlamayı sağlar; 10 mm olarak tanımlanmış bir değerle bir örnek görebilirsiniz. 10 mm'den daha dar olan oluklara işlenmez.

Daha fazla bilgi ve video burada verilmiştir: Alt Kesim


(question) Soru

Bir bitirme programlama nasıl yapılır ile arka takım yolu , bu oluklardan kaçının ve yapıyor

(tick) Çözüm

  • Yüzey İşleme ile İşlemi?

  • ile bitirmeyi programlayın. Öncelikle, standart bir torna tezgahında soldan sağa anlamına gelen bir ‘Alt Kesim Evet Omuz bölümlerini işlemek istiyorsanız,

  • olarak ayarlamanız gerekir! ’yi İşleme toleransları

Ancak daha sonra takım, bu durumda istemediğimiz oluklara da iniyor! Bununla yüzleşmek için, oluğun şekillerinde

hazırlıyoruz. ’yi

Finishing with back toolpath-20240814-051026.png


(question) Soru

hakkında daha fazla bilgi edinmek için bağlantıyı tıklayın Bu işlemin tüm adımlarını gösteren videoyu izleyin: transfer Bir iş parçasını ?

(tick) Çözüm

Frezeleme'den Torna'ya nasıl

Aktarırsınız

Transfer Milling to Turning-20240814-051127.png


(question) Soru

İşlemeyi doğru bir şekilde uygulamak için videoyu dikkatlice izleyin; burada MTE kullanıyoruz ancak MTE olmadan işlem aynıdır. Frezelemede programlanmış bir parçayı torna ortamına aktarma adımları şunlardır. ?

(tick) Çözüm

diş tornalama

Sandvik Kullanıcı Kılavuzundan

Ana İş Mili'nde Görülen Sağ El Dişi

Alt iş mili görünümünde görülen sağ el dişi (180 derece döndürülmüş)

Tablo Diş Tipi / Wkz. / İşleme Yönü / Dönme Yönü

Diş Tipi

Takım

Zorla birleştirilmiş

Dönme yönü

NC

Besleme yönü

Sağ el dişi

(blue star)

Sağ

Saat yönünün tersine

(M3)

Besleme yönü

kayma (astarlamaya)

(blue star)

Sol

Saat yönünde

(M4)

çekme (astarlamaya uzak)

kayma (astarlamaya)

(blue star)

Sol

Saat yönünde

Sol el dişi

çekme (astarlamaya uzak)

Sağ el dişi

(blue star)

Sağ

Saat yönünün tersine

(M4)

kayma (astarlamaya) Saat yönünde ve saat yönünün tersine
olarak tanımlanır, böylece kullanıcının takım yönünden torna aynasına baktığı ve dönme yönünün bundan kaynaklandığı anlaşılır. M3 ve M4

motorun torna aynasından parçaya bakacak şekilde tanımlanır.

  1. Özetle:

  2. Doğru takım yalnızca saat yönünün tersine (M3) dönme yönüyle birlikte kullanılabilir.

  3. sağ el dişi Bu, sol el takımının yalnızca saat yönünde (M4) dönme yönüyle kullanılabileceği anlamına gelir. Bir

    1. bu nedenle olabilir Saat yönünde ve böylece sol Wkz.

    2. her zaman yalnızca çekerek ortaya çıkar Saat yönünde Saat yönünün tersine sağ Wkz.

  4. sağ el dişi her zaman yalnızca iterek ortaya çıkar sol el dişi

    1. Sol dönme yönünde buna göre ve böylece ve böylece

    2. her zaman yalnızca çekerek ortaya çıkar Saat yönünde her zaman yalnızca iterek ortaya çıkar sol Wkz.

sağ Wkz.

Bu, GO2cam için aşağıdaki görüntüyü üretir

Sol takımla dışarıda sağ el dişi

If you simulate this editing in Yalnızca saat yönünde nedeniyle sürükleyerek işleme ile mümkündür. on the Sub Spindle, the wrong direction of rotation seems to be simulated, so that the visual result shows the wrong slope slope.

GO2cam sürümü < 6.08.202

Sağ takımla dışarıda sağ el dişi

Yalnızca saat yönünün tersine nedeniyle kaydırarak işleme ile mümkündür.

Sağ takımla içeride sağ el dişi

Yalnızca saat yönünün tersine nedeniyle kaydırarak işleme ile mümkündür

Diş Parametreleri

Diş tornalama için parametre seçimi, aşağıdaki örneğin gösterdiği gibi takıma da bağlıdır:

SIEMENS'ten SinuTrain programlama istasyonunda, 1 hatveli bir dış diş üretmek için CYCLE97 diş çevrimi kullanılır. Sonucun simülasyonda kolayca doğrulanabilmesi için 0,5 mm'lik bir diş derinliği kullanılır (yani çap olarak 1 mm).

DIN 13'e göre 0,1443 mm'lik "doğru" kesme yarıçapıyla tanımlanan diş takımı.

n Parametreler: n
= Toplam derinlik 1 = Toplam derinlik
= Toplam derinlik Parametreler: = İlk besleme
n = Kaba işleme kesim sayısı.

= Son besleme

ilk Standart kesme yarıçapıyla tanımlanan diş takımı: Bu nedenle, ve son

besleme, istenen toplam derinliğe ve kaba kesim sayısına göre seçilmelidir (ve bunun tersi).

Kullanılan son işlemci, diş işlemeyi bir makine çevrimi olarak (örneğin SIEMENS için CYCLE97 veya Fanuc için G76) çıkarıyorsa, temel parametreler diş hatvesi, toplam derinlik ve (kaba) kesim sayısıdır. Bu durumda, NC kodu her durumda doğrudur.

(question) Soru

iç diş açma Parametrelerin yanlış bir kombinasyonu, diş işlemesinin yanlış simülasyonuna yol açabilir. Kullanılan son işlemci bir makine çevrimi değil, G33 ile bireysel kesimleri çıkarıyorsa, NC kodu bu durumda da yanlıştır! için

(tick) Çözüm

Z pozisyonu , işlemdekinden daha fazla güvenlik istiyorum. Pasolar arasındaki seçilen geometri tarafından yönetilir .
Şu konuda Son geri çekme hareket şu şekilde yönetilir ölçü kontrolü.

Geometriye sahip olduğundan giriş mesafesi takım yolu, geometri elemanının başlangıcından itibaren Z geri çekmeyi 7 mm olarak yönetir.

İşlem sırasında olduğundan daha fazla geri çekmeyi sonlandırmak için Hızlı hareketlerde Z güvenlik mesafesi .

(question) Soru

işleme çevrimleri için nasıl tanımlanır MTE ayarları senkronizasyonu? Çoklu taretli makinelerde, çeşitli çevrimlerin senkronize edilme yeteneği, takımların boşta kalma süresini azaltarak ve çarpışma olmadan her çevrimin işleme sürelerini üst üste bindirerek işleme işleminin verimliliğini artırır.

(tick) Çözüm

GO2cam'de 2 çevrim arasında senkronizasyon tanımlamak için aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:

İşleme çevrimlerinizi ayrı takımlarla her zamanki gibi tanımlayın.

Örneğin bu örnekte, Direkt_1 oluk açma çevrimini (yeşil takım yolları) belirtilen noktada (çevrili olarak) kaba işleme çevrimiyle senkronize etmek istiyoruz. Amaç, kaba işleme çevrimi çevrili noktaya ulaştığında oluk açma çevrimini başlatmaktır.

sağ tıklayın

ilgili çevrimde, bu durumda kaba işleme çevrimi ve Bunu yapmak için, Takım Yolu Tekno seçiminden oluşturmayı seçin. Takım Yolu Senkro

seçin. açılır listeden Ardından, senkronize edilecek varlığı tanımlamak için takım yolu parametrelerini seçebilirsiniz, Tamam'a tıklayın ve doğrulayın.

Eleman ucu

seçeceğiz ve çevrili bölgeye (önceki fotoğrafta) değen takım yolu çizgisine tıklayacağız. Bu örnek için, Çevrim başlangıcı

seçiyoruz ve oluk açma takım yollarını seçiyoruz. Oluk açma çevrimi (Direct_1) için aynı şeyi tekrarlıyoruz. Takım yolu parametresi için Takımlama

gerektiği gibi ayarlayabilirsiniz. Ardından, Makine ortamına geçerek, henüz yapmadıysanız makinenizi yükleyebilir ve Son olarak, senkronizasyon işlevine tıklayarak senkronizasyonunuzu kontrol edebilirsiniz. Çevrimler arasındaki senkronizasyonu Zaman Diyagramında görebileceksiniz.

Düzen/Ölçülendirmeye aktar

(blue star) You can watch a video of the example with some additional details below:

MTE Synchro-20240814-051305.png


(question) Soru

How can I layout a turning part and its components?

(tick) Çözüm

seçeneği vardır. Torna için, NC Dosyası menüsünün altında, daraltma bölümünde Torna aynası

sym Makineniz şu sembollerle yüklenmiş olmalıdır: .

klasöründen olduğundan emin olmalısınız. Sembollerin GO2cam dizininde bulunan uyarı

C:\GO2cam_Intl\GO2camV6XX\sym Bazı durumlarda, bu klasörün dışında olabilir ve GO2cam bir .

sym klasöründeki dosyaları kopyalayın: uyarısı verecektir.

Simgeye tıkladığınızda bir iletişim kutusu görünecektir:

İletişim kutusu şunları yapmanıza olanak tanır:

  • Düzenin rengini seçin.

  • Seçilen çevrimlerin etiketlerini gösterin.

düzenlemek istediğiniz çevrimler seçin ve dosyayı doğrulamak için yeşil işarete tıklayın. olarak kaydeder .

iletişim kutusunu açacaktır. GO2cam, ortamı değiştirmeden önce dosyayı kaydetmek için Düzen Tasarımı/Ölçülendirmede, düzeni çizmeye başlayabilirsiniz.

Radyal bir takım yoluyla iç kaba işlemeyi gerçekleştirmek için aşağıdaki adımları izleyin:

(question) Soru

How can I program inside roughing using a radial toolpath?

(tick) Çözüm

Profil Yönü:

  1. Takım yolu için profil yönünü tanımlayın. Genellikle, "Üstten Alta". "Yüzey"

image-20240528-101840.png
  1. olarak ayarlayın. Bu çok önemlidir çünkü "Yüzey" stratejisi, takım yolunun parçanın profilinin İşleme stratejisi olarak çevrim türünü içinde işlenmesine olanak tanır. İşlemi açıklayan sağdaki videoyu izleyin.

form takımları

image-20240528-102200.png

inside and Facing toolpaths-20240814-051357.png

(question) Soru

How can I create a toolpath manually in GO2cam?

(tick) Çözüm

uygulamasında, bir takım yolunu manuel olarak tanımlayabilmek son derece önemlidir. Bu tür takımların farklı kesme şekilleri vardır ve çarpışma riskinden kaçınmak için kesme yollarının dikkatlice kontrol edilmesi gerekir. Özellikle belirli Noktadan noktaya çevrimi buna yardımcı olur. Parça

alt menüsünün altında bulunabilir. Bu, Noktadan noktaya çevrimi, minimum parametreli %100 manuel bir çevrimdir. Diğer çevrimler tarafından tanımlanamayan belirli takım yolları oluşturmak için kullanılır. Bu nedenle, geometri seçimi yöntemi de biraz farklı olabilir. Örneğin, aşağıdaki örnekte, bu özel takım şekliyle iç şekli işlemek için, özellikle çarpışmadan kaçınmak için açısal hareketler için geometri seçimine yardımcı olmak üzere kırmızı renkte bir kılavuz profili çizilmiştir.

Point to Point.png

Not: Kılavuz zorunlu değildir, diğer durumlarda, gerekli takım yolu basitçe parça profilinden ve yaklaşma/geri dönüş noktalarından tanımlanabilir.

Profili tanımlamak için kılavuzu seçin.

Guide.png

Yaklaşma noktası yolunu tanımlayın. (kırmızı renkte)

Geri dönüş noktası yolunu tanımlayın. (sarı renkte)

Yaklaşma noktası, seçilen profil ve geri dönüş noktası birlikte, takımın pilot noktasının tüm hareketini tanımlar.

Takımı ve çevrimi seçin (çevrim türü iç olmalıdır) ve hesaplamayı çalıştırın.

Bu, bu profili işlemek için takım yolunu oluşturacaktır.

Bu çevrim için stok hesaplaması yapılmamaktadır. Ayrıca parça ve takım arasında çarpışma kontrolü de yoktur.

Bu örneği gösteren sağdaki videoyu izleyebilirsiniz.

Bu oluğu işlemek için, seçim -X yönünde yapılmalıdır. Sonuç olarak, parçanın geometri seçimi alt silüette yapılabilmesi için simetrik silüetlere sahip olması gerekir.

Geometry selection.png

Point to Point-20240814-051442.png

(question) Soru

How can I machine an internal groove which is oriented as an external groove?

(tick) Çözüm

Ayrıca, takımın doğru yönlendirilmesi ve gerekli takım yollarının oluşturulması için, parçanın tekrar işleme miline yerleştirilmesi gerekir.

Gerekli senkronizasyon ayarlarıyla kaba işleme/finişleme çevrimlerinizi her zamanki gibi tanımlayın. Bu durumda, tek bir takım seçildiğinden, MTE'de aynı takım iki kez yüklenecektir.

Bu oluğu işlemek için, seçim -X yönünde yapılmalıdır. Sonuç olarak, parçanın geometri seçimi alt silüette yapılabilmesi için simetrik silüetlere sahip olması gerekir.

Help  - Turning - Machining Inside Groove in -X-20250402-121209.png

(question) Soru

MTE: How can I have 2 different tools in a synchronized cycle?

(tick) Çözüm

Sağ tıklayın

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

mevcut takımda ' Farklı bir ikinci takım ayarlayabilmek için, işleme ağacındaki çevrimi genişletin. Farklı bir karşı takım ekle seçeneğini seçin. '.

Bu, istediğiniz takımı seçip doğrulayabileceğiniz takım seçimi penceresini tekrar açacaktır.

Her iki takım artık işleme ağacında görünür olacaktır.

MTE'de, Otomatik montaj yaparsanız, bu 2 takım otomatik olarak karşı taretlere monte edilecektir.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

Dengeli senkronize çevrimlerin uygulamasını açıklayan bir videoyu izleyebilirsiniz. Çevrim için 2 farklı takımın tanımını görüntülemek için videoda 2.20 bölümüne geçin.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) Soru

How does the "Deburring Length" parameter work?

(tick) Çözüm

"Talaş Kırma Uzunluğu" parametresi, takımın çubuğun üzerindeki talaşı kesmek için Z yönünde hareket ettiği mesafeyi belirleyerek çalışır. Bu mesafe, takım yarıçapını içerir.

  1. Takım Yolu: Takım, iş parçası boyunca önceden belirlenmiş bir yolu izler.

  2. Z hareketi: Takım bu yolu izlerken, "Talaş Kırma Uzunluğu" parametresi, takımın talaşı kesmek için Z yönünde (yukarı veya aşağı) ne kadar hareket etmesi gerektiğini belirtir.

  3. Talaş Kaldırma: Bu Z hareketi, iş parçasının ucunda oluşan çapak veya talaşı etkili bir şekilde kaldırır.

image-20240913-104130.png

Deburring in Roughing.png

(question) Soru

How to do turning operation on Milling Machine?

(tick) Çözüm

Freze makinenizde torna işlemleri gerçekleştirmek için:

  1. Makine Kurulumu:

    • Makine önce makine oluşturma alanında bir tornalama tezgahı olarak tanımlanmalıdır. ( Bayiler tarafından )

    • Makineniz bir Döner tabla ile 5 eksenli freze makinesi

    • Z pozisyonu dikey torna modülü gereklidir

  2. İş Parçası Tutma:

    • İş parçasını tutmak için yalnızca izin verilir

  3. İşlem:

    • Torna işlemini ayarlamak için dikey torna modülünü kullanın.

Turning on milling machine.png