Soru

Bir kaba veya bitirme işlemi programladığımda, oluklarda dalışlardan kaçının !

Çözüm

Strateji sayfasının Alt Kesim olarak adlandırılan bir seçeneğiyle bunu yapabilirsiniz Alt Kesim .

• Varsayılan olarak, bu seçenek Evet olarak ayarlanmıştır: takım yolu oluklara dahildir.

• Seçeneği Hayır olarak ayarlarsanız, oluklardan kaçınılacaktır.

• Alt kesime izin vermek için başka bir seçenek de bir minimum değer tanımlamayı sağlar; 10 mm olarak tanımlanmış bir değerle bir örnek görebilirsiniz. 10 mm'den daha dar olan oluklara işlenmez.

Soru

Bir bitirme ile nasıl programlanır arka takım yolu , bu oluklardan kaçınır ve yapar Yüzey İşleme

Çözüm

• İşlemi? arka takım yolu Öncelikle, standart bir torna tezgahında soldan sağa anlamına gelen bir

• ‘Alt Kesim ile bitirmeyi programlayın. Omuz bölümlerini işlemek istiyorsanız, Evet ’yi

• İşleme toleransları olarak ayarlamanız gerekir! Ancak daha sonra takım, bu durumda istemediğimiz oluklara da iniyor! Bununla yüzleşmek için, oluk şekillerinde

hazırlıyoruz.

Soru

transfer hakkında daha fazla bilgi edinmek için bağlantıyı tıklayın Bir iş parçasını Frezeleme'den Torna'ya nasıl ?

Çözüm

Aktarırsınız

Frezelemede programlanmış bir parçayı torna ortamına aktarma adımları şunlardır.

Soru

diş tornalama İşlemeyi dikkate almak için videoyu dikkatlice izleyin; burada MTE kullanıyoruz ancak işlem MTE olmadan da aynıdır. ?

Çözüm

Sandvik Kullanıcı Kılavuzundan

Ana İş Mili'nde görülen sağ el dişlisi

Alt iş mili görünümünde görülen sağ el dişlisi (180 derece döndürülmüş)

Tablo Diş Tipi / İş Parçası / İşleme Yönü / Dönme Yönü

Diş Tipi

Takım

Zorla birleştirilmiş

Dönme yönü

NC

İlerleme yönü

Sağ el dişlisi

Sağ

Saat yönünün tersi

(M3)

Sürme (astarlamaya)

Sağ el dişlisi

Sol

Sağa doğru

(M4)

Astarlamadan uzaklaştırma

Sol el ipliği

Sol

Sağa doğru

(M4)

Sürme (astarlamaya)

Sol el ipliği

Sağ

Saat yönünün tersi

(M3)

Astarlamadan uzaklaştırma

Sağa ve Sola doğru : Kullanıcının takım yönünden torna aynasına baktığı ve dönme yönünün bundan kaynaklandığı şekilde anlaşılması için tanımlanmıştır.
M3 & M4 : Motorun torna aynasından parçaya baktığı şekilde tanımlanmıştır.

Özetle:

1. Sağ takım yalnızca Sola doğru (M3) dönme yönüyle birlikte kullanılabilir.

2. Bu, sol el takımının yalnızca Sağa doğru (M4) dönme yönüyle kullanılabileceği anlamına gelir.

3. Bir Sağ el ipliği bu nedenle

   1. Sağa doğru ve böylece sol Wkz. her zaman yalnızca çekme ile ortaya çıkar

   2. Sola doğru ve böylece sağ Wkz. her zaman yalnızca itme ile ortaya çıkar

4. Bir sol el ipliği dönme yönünde buna göre

   1. Sağa doğru ve böylece sol Wkz. her zaman yalnızca itme ile ortaya çıkar

   2. Sola doğru ve böylece sağ Wkz. her zaman yalnızca çekme ile ortaya çıkar

Bu, GO2cam için aşağıdaki görüntüyü oluşturur

Sol takımla dışarıda sağ el ipliği

Yalnızca saat yönünde (CW) nedeniyle sürükleyerek işleme ile mümkün.

If you simulate this editing in GO2cam sürümü < 6.08.202 on the Sub Spindle, the wrong direction of rotation seems to be simulated, so that the visual result shows the wrong slope slope.

Doğru takımla dışta sağ el dişlisi

Yalnızca saat yönünün tersine (CCW) nedeniyle kaydırarak işleme ile mümkün.

Doğru takımla içte sağ el dişlisi

Yalnızca saat yönünün tersine (CCW) nedeniyle kaydırarak işleme ile mümkün.

Diş Parametreleri

Diş tornalama için parametre seçimi, aşağıdaki örnekte gösterildiği gibi takıma da bağlıdır:

SIEMENS'ten SinuTrain programlama istasyonunda, 1 hatveli bir dış diş üretmek için CYCLE97 diş çevrimi kullanılır. Sonuç simülasyonda kolayca doğrulanabilsin diye 0,5 mm'lik bir diş derinliği kullanılır (yani çap olarak 1 mm).

DIN 13'e göre 0,1443 mm "doğru" kesme yarıçapıyla tanımlanan diş takımı.

Parametreler:

h _n = Toplam derinlik
c ₁ = İlk teslimat
c _n = Son teslimat
n = Kaba kesim sayısı.

Standart bir kesme yarıçapıyla tanımlanan diş açma takımı:

Bu nedenle, ilk ve son Besleme, istenen toplam derinliğe ve kaba işleme kesim sayısına (ve bunun tersine) göre seçilmelidir.

Kullanılan son işlemci, diş işlemini bir makine çevrimi olarak (örneğin SIEMENS için CYCLE97 veya Fanuc için G76) çıktı veriyorsa, temel parametreler diş hatvesi, toplam derinlik ve (kaba) kesim sayısıdır. Bu durumda, NC kodu her durumda doğrudur.

Soru

İçin İç diş açma , işlemden daha büyük bir güvenlik istiyorum.

Çözüm

Geçişler Z pozisyonu arasındaki mesafe tarafından yönetilir Seçilen Geometri .
Şu konuda Son geri çekme Hareket, ölçü kontrolü ile yönetilir.

Geometri bir Giriş mesafesi içerdiğinden, takım yolu geometri elemanının başlangıcından itibaren Z geri çekilmesini 7 mm olarak yönetir.

İşlem sırasında olduğundan daha fazla sonda geri çekilme yapmak için Z seviyede Hızlı işleme için güvenlik mesafesi .

Soru

Geçerli düzlem olarak tanımla MTE ayarlarında bir değer belirleyebilirsiniz işleme çevrimleri için Senkronizasyon?

Çözüm

Çoklu taretli makinelerde, çeşitli çevrimlerin senkronize edilme özelliği, takımların boşta kalma süresini azaltarak ve çarpışma olmadan her çevrimin işleme sürelerini üst üste bindirerek işleme sürecinin verimliliğini artırır.

GO2cam'de 2 çevrim arasında senkronizasyon tanımlamak için aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:

İşleme çevrimlerinizi her zamanki gibi ayrı takımlar ile tanımlayın.

Örneğin, bu örnekte, belirtilen noktada (çevrili olarak) kaba işleme çevrimi ile Doğrudan_1 kanal açma çevrimini (yeşil takım yolları) senkronize etmek istiyoruz. Amaç, kaba işleme çevrimi çevrili noktaya ulaştığında kanal açma çevrimini başlatmaktır.

Bunu yapmak için, Sağ tıklama gerekli çevrimde, bu durumda kaba işleme çevrimi ve oluşturmayı seçin Toolpath Techno Seçme

Seç Araç yolu senkronizasyonu açılır listeden

Ardından, eşitlenecek varlığı tanımlamak için takım yolu parametrelerini seçebilir, Tamam'a tıklayıp doğrulayabilirsiniz.

Seçim Eleman uc nokta ve daire içine alınmış bölgeye (önceki fotoğrafta) değen takım yolu çizgisine tıklayın.

Kanal açma döngüsü (Direct_1) için aynı şeyi tekrarlıyoruz. Takım yolu parametresi için seçiyoruz Çevrim başlangıcı ve kanal açma takım yollarını seçin.

Sonra, Makine ortamına geçerek, henüz yapmadıysanız makinenizi yükleyebilir ve kurabilirsiniz Takımlama gerektiği gibi.

Son olarak, senkronizasyon fonksiyonuna tıklayarak senkronizasyonunuzu kontrol edebilirsiniz. Zaman diyagramında çevrimler arasındaki senkronizasyonu görebileceksiniz.

You can watch a video of the example with some additional details below:

Soru

How can I layout a turning part and its components?

Çözüm

Torna için, NC Dosyası menüsü altında, seçeneğimiz var Düzene/Boyutlandırmaya Aktar Daralt kesitinde.

Makineniz şu sembollerle yüklenmelidir: Chuck ve Jaws .

Simgeye tıklandığında bir iletişim kutusu görünecektir:

Diyalog size şunları yapma olanağı tanır:

• Düzenin rengini seçin.

• Seçilen çevrimlerin etiketlerini göster.

Seçin Çevrim Düzenlemek ve yeşil işarete tıklamak istediğiniz doğrula .

GO2cam açılacak Farklı Kaydet Ortamı değiştirmeden önce dosyayı kaydetme iletişim kutusu.

Çizim Yerleştirme / Ölçülendirme'de düzeni çizmeye başlayabilirsiniz.

Soru

How can I program inside roughing using a radial toolpath?

Çözüm

Radyal takım yolu ile iç kaba işleme yapmak için şu adımları izleyin:

1. Profil Yönü: Takım yolunun profil yönünü tanımlayın. Genellikle "Üstten alta".

2. Çevrim tipini ayarla Yüz işleme stratejisi olarak. Bu çok önemlidir çünkü "Yüzey" stratejisi, takım yolunun işlenmesine izin verir İç Parça profili.

Sağdaki işlemi açıklayan videoyu izleyin.

Soru

How can I create a toolpath manually in GO2cam?

Çözüm

Özellikle spesifik uygulamalarda, takım yolunu manuel olarak tanımlayabilmek son derece önemlidir Form takım Bu tür takımların farklı kesme şekilleri vardır ve çarpışma riskini önlemek için kesme yollarının dikkatlice kontrol edilmesi gerekir. Çevrim Noktadan noktaya bunu başarmaya yardımcı olur.

Kullanıcı erişimi altında Parça Alt menü

Noktadan noktaya çevrimi, minimum parametrelere sahip %100 manuel bir çevrimdir. Diğer çevrimler tarafından tanımlanamayan özel takım yolları oluşturmak için kullanılır. Bu nedenle, geometri seçimi yöntemi de biraz farklı olabilir. Örneğin, aşağıdaki örnekte, bu özel takım şekliyle iç şekli işlemek için, özellikle çarpışmayı önlemek için açısal hareketlerde geometri seçimine yardımcı olmak amacıyla bir kılavuz profili (kırmızı renkte) çizilmiştir.

Profili tanımlamak için kılavuzu seçin.

Yaklaşma noktası yolunu tanımla. (kırmızı renkte)

Geri Dönme noktası yolunu tanımla.

Yaklaşma noktası, seçilen profil ve geri dönüş noktası birlikte takımın pilot noktasının tüm hareketini tanımlar.

Takımı ve çevrimi seçin (çevrim tipi dahili olmalıdır) ve hesaplamayı çalıştırın.

Bu, bu profili işlemek için takım yolunu oluşturacaktır.

Bu örneği gösteren bir videoyu sağda izleyebilirsiniz.

Soru

How can I machine an internal groove which is oriented as an external groove?

Çözüm

Bu kanalı işlemek için seçim -X yönünde yapılmalıdır. Sonuç olarak, geometri seçimi alt silüette yapılabilmesi için parçanın simetrik silüetlere sahip olması gerekir.

Ayrıca, takımın doğru yönlendirilmesi ve gerekli takım yollarının oluşturulması için parça, tekrar işleme miline yerleştirilmelidir.

Bu örneği gösteren bir videoyu sağda izleyebilirsiniz.

Soru

MTE: How can I have 2 different tools in a synchronized cycle?

Çözüm

Gerekli senkronizasyon ayarlarıyla dengeli kaba işleme/dengeli son işlem çevrimini her zamanki gibi tanımlayın. Bu durumda, tek bir takım seçildiğinden, aynı takım MTE'de iki kez yüklenecektir.

Farklı bir ikinci takım ayarlayabilmek için, işleme ağacındaki çevrimi genişletin. Sağ tıklayın Mevcut takımda ' seçin Farklı bir ters takım ekle '.

Bu, istediğiniz takımı seçip doğrulayabileceğiniz takım seçme penceresini tekrar açacaktır.

Her iki takım artık işleme ağacında görünür olacaktır.

Dengeli senkronize çevrimlerin uygulanmasını açıklayan bir video izleyebilirsiniz. Atla 2.20 videoda çevrim için 2 farklı takımın tanımını görüntülemek için.

Soru

How does the "Deburring Length" parameter work?

Çözüm

"Paspaslama Uzunluğu" parametresi, takımın çubuğun üzerindeki talaşı kesmek için Z yönünde hareket ettiği mesafeyi belirleyerek çalışır. Bu mesafe, takım yarıçapını içerir.

1. Takım Yolu: Takım, iş parçası boyunca önceden belirlenmiş bir yolu izler.

2. Z hareketi: Takım bu yol boyunca hareket ederken, "Paspaslama Uzunluğu" parametresi, talaşı kesmek için takımın Z yönünde (yukarı veya aşağı) ne kadar hareket etmesi gerektiğini belirtir.

3. Cips Kaldırma: Bu Z hareketi, iş parçasının ucunda oluşan çapak veya talaşı etkili bir şekilde giderir.

Soru

How to do turning operation on Milling Machine?

Çözüm

Freze makinanızda torna işlemleri gerçekleştirmek için:

1. Makine Kurulumu:

   • Makine öncelikle tanımlanmalıdır Torna Makine oluşturma alanında. Bayiler tarafından )

   • Makineniz bir 5 eksen döner tabla ile işleme merkezi

   • Geçişler Dikey torna modülü gereklidir

2. İş Tutma:

   • Ayna ayakları iş parçasını tutmak için izin verilir

3. İşlem:

   • Dikey torna modülünü kullanarak torna işlemini ayarlayın.