STL 형식으로 ABUTMENT를 열고 자동으로 공구경로를 적용합니다.

ABUTMENT을 3개의 작업 영역으로 분할합니다:

사용자 정의 영역

image-20250709-085843.png

커넥티크 영역

image-20250709-085853.png

구멍 영역

image-20250709-085900.png

가공할 사용자 정의 영역 지지대에서 아래 도구를 사용합니다

선삭 공구(공구 번호 2) 선삭 황삭 작업:

볼 엔드 밀 공구 D03(공구 번호 5) 반경 방향으로 황삭 가공

볼 엔드 밀 공구 D01.5(공구 번호.3) 반경 방향으로 나머지 가공(세미 황삭)

볼 엔드 밀 공구 D01.5(공구 번호.3) 방사형 방향으로 표면을 4Xs로 정삭

볼 엔드 밀 공구 D02(공구 번호 6) 축 방향으로 폐색 표면을 정삭

가공할 커넥티크 영역 , 아래 도구를 사용합니다

후면 터닝 공구(공구 번호 3) 커넥티크 영역의 터닝 황삭 작업을 수행합니다

플랫 엔드밀 D04(공구번호 4) 육각형 프로파일 가공(연결 영역)

파팅 툴(공구번호 1) 연결 영역 끝에서 공작물을 절단합니다

가공할 구멍 영역 , 아래 도구를 사용합니다

지그 보링 D4(공구 번호 7) 구멍을 뚫기 전에 지그 보링을 합니다

드릴링 공구 (공구 번호 8 9 10) 구멍을 드릴링하기 위해

참고:

G 코드 for 구멍 그리고 Connectic 는 CAM에서 관리하지 않습니다.

구멍 그리고 Connectic 에 의해 관리됩니다 하위 프로그램.

ToolPath for 구멍 그리고 Connectic 각 공급업체에 따라 항상 동일합니다

NC 파일 내부에 새로운 기준점 여기서 사용된 변수는 #100

생산 중인 현재 기계:

Star – SB-20R TypeG

Star - SR 20 JII Type B

보류 중인 기계

시민 L20

Chiron FZ08MT