STL 형식으로 ABUTMENT를 열고 자동으로 공구경로를 적용합니다.
ABUTMENT을 3개의 작업 영역으로 분할합니다:
“ 사용자 정의 영역 ”
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“ 커넥티크 영역 ”
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“ 구멍 영역 ”
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가공할 사용자 정의 영역 지지대에서 아래 도구를 사용합니다 선삭 공구(공구 번호 2) 선삭 황삭 작업: 볼 엔드 밀 공구 D03(공구 번호 5) 반경 방향으로 황삭 가공 볼 엔드 밀 공구 D01.5(공구 번호.3) 반경 방향으로 나머지 가공(세미 황삭) 볼 엔드 밀 공구 D01.5(공구 번호.3) 방사형 방향으로 표면을 4Xs로 정삭 볼 엔드 밀 공구 D02(공구 번호 6) 축 방향으로 폐색 표면을 정삭
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가공할 커넥티크 영역 , 아래 도구를 사용합니다 후면 터닝 공구(공구 번호 3) 커넥티크 영역의 터닝 황삭 작업을 수행합니다 플랫 엔드밀 D04(공구번호 4) 육각형 프로파일 가공(연결 영역) 파팅 툴(공구번호 1) 연결 영역 끝에서 공작물을 절단합니다 |
가공할 구멍 영역 , 아래 도구를 사용합니다 지그 보링 D4(공구 번호 7) 구멍을 뚫기 전에 지그 보링을 합니다 드릴링 공구 (공구 번호 8 9 10) 구멍을 드릴링하기 위해 |
참고:
G 코드 for 구멍 그리고 Connectic 는 CAM에서 관리하지 않습니다.
구멍 그리고 Connectic 에 의해 관리됩니다 하위 프로그램.
ToolPath for 구멍 그리고 Connectic 각 공급업체에 따라 항상 동일합니다
NC 파일 내부에 새로운 기준점 여기서 사용된 변수는 #100
생산 중인 현재 기계:
Star – SB-20R TypeG
Star - SR 20 JII Type B
보류 중인 기계
시민 L20
Chiron FZ08MT