millyuGO® 얇은 벽 형성을 방지하고 공구 무결성과 재료 강성을 모두 유지하는 공구 경로 전략을 포함합니다.
인접한 가공 영역을 연결하는 동안 시스템은 구조적 강성을 유지하고 지지되지 않는 재료를 줄이기 위해 제어된 트렌치를 자동으로 생성할 수 있습니다.
이 프로세스는 단일 잔류 벽(길이가 공구 직경의 약 두 배)을 생성하여 고효율 황삭 중에 안정적인 절삭 조건, 향상된 표면 품질 및 일관된 생산성을 보장합니다.

에 대한 자세한 내용은 millyuGO® 사이클, 그 이점 및 예제 비디오는 여기 링크를 클릭하여 찾을 수 있습니다. .

The millyuGO® 공구 경로는 선택한 전체 프로파일/영역에 최적화되어 있습니다.

Trench:

벽을 따라 잔여 두께 필드로 정의된 두께의 트렌치를 생성합니다. 이것은 얇은 벽을 가공할 때 특히 유용합니다. 트렌치는 적절한 가공을 위해 벽의 강성을 보장합니다. 사이클은 최소한의 힘으로 끝에서 가공된 벽 윤곽이 있는 2개의 영역을 생성합니다.

어떤 경우에는 급속 공구 경로를 제한합니다.

얇은 시트 방지:

이 매개변수는 소재로 얇은 시트 생성을 방지하기 위해 공구 경로를 계산합니다. 강성을 위해 최소 두께가 보장되며 공구 경로 내에서 단일 패스로 가공됩니다.

윤곽의 반경:

이 매개변수는 윤곽에 대한 공구 경로 계산 중에 고려할 반경 값을 정의합니다. 이를 통해 날카로운 모서리를 완화할 수 있습니다.

첫 번째 필드는 공구 경로에서 윤곽 반경을 정의합니다. 두 번째 필드는 선택한 공구 반경에 대한 윤곽 반경의 비율입니다.

이송 속도 조정:

예로 설정하면 가공 중 공구에 가해지는 부하를 보상하기 위해 이송 속도가 실시간으로 조정됩니다. 이는 공구 마모를 최소화하기 위해 공구에 의해 유지되는 부하가 항상 거의 일정하도록 하기 위한 것입니다.