millyuGO ®

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What is millyuGO ® ?

  • millyuGO ® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.

  • 초기 황삭 사이클부터 정삭 단계까지 전체 공구 경로를 계산하고 최적화합니다.

  • 주요 목표는 황삭 공정 전체에서 일정한 공구 맞물림을 달성하는 것입니다.

오프셋 황삭과의 비교

오프셋 황삭

직선에서 공구 맞물림은 일정하지만 모서리에서는 공구 부하가 너무 큽니다.

일정한 공구 맞물림

millyuGO로 ® , tool engagement is constant everywhere.

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주요 기능 및 이점

  1. 공구에 가해지는 제어된 힘

  • millyuGO ® 절삭 공구에 가해지는 힘이 안전 한계 내에 유지되도록 합니다.

  • 힘을 제어함으로써 공구의 과도한 마모 및 손상을 방지합니다.

  1. 최적의 절삭 조건

  • 도구는 항상 해당 도구 내에서 절단됩니다. 최적의 및 설계된 조건, 속도가 유지됩니다.

  • 이것은 향상된 가공으로 이어집니다. 효율성 및 정밀도 .

  1. 경질 재료에 이상적

  • millyuGO ® 가공에 특히 효과적입니다. hard materials such as Titanium, Inconel, and stainless steel.

  1. 연장된 공구 수명

  • millyuGO로 ® , 공구 수명은 연장 compared to traditional Roughing methods.

  1. 가공 시간 감소

  • Technology는 가공 시간을 상당히 줄여주며, 종종 최대 80% .

  1. 하부 가이드 높이

  • 툴패스를 최적화하고 낭비를 최소화하여 millyuGO ® contributes to a 50% 생산 비용 절감.

실제 사용 사례

millyuGO ® due to its efficiency in handling challenging materials and complex geometries.

millyuGO ® 회전 형상 프로세스를 결합하여 정밀도 , 효율성 , 그리고 효율성 . When machining tough alloys or intricate components, this technology can produce a significant impact in the user’s machine shop.

커스텀

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Test MAPAL (독일 공구 제조업체), 사용:

  • Ø 12 mm 5 teeth tool,

  • Grob CNC 기계 및

  • Material: Titanium TA6V.

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  1. Adaptive Milling Competitor #1: 21 min

  2. Adaptive Milling Competitor #2: 20 min

  3. millyuGO ® GO2cam 16 min

Test

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millyuGO ® 새로운 전략은 '얇은 시트'를 피하고 공구와 재료를 보존하는 것을 포함합니다.

  • To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ® “ digs a trench ” which is narrow enough to preserve 재료 리지드.

  • 이 트렌치는 얇은 벽을 단 하나만 남도록 줄일 수 있으며, 길이는 공구 직경의 약 2배입니다.

  • 안전 및 품질 서페이스는 향상된 나머지 High Efficiency Roughing은 높은 수준의 생산성에 도달하기 위해 계속 작동합니다.

▶️ (No translation needed)

가공은 여러 영역으로 분해됩니다. 영역 사이의 재료는 얇은 벽이 되도록 줄어듭니다. 공구가 이 벽에 도달하면 재료가 제대로 절단되지 않고 찢어집니다.

(The provided context doesn't have a translation for "The slow motion used in the video helps to undertsand and visualize the effect on the material.")

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▶️ 번역할 수 없습니다.

https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM (Powerful Anticipative Machining)

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PAM ( 가공 )은 혁신적인 황삭 사이클입니다. Finishing 사이클 적응형 및 트로코이드 공구 경로를 생성하여 일정 cusp 전체 가공 시간 동안.

비교 to 전통적인 Roughing

  1. 일정한 공구 맞물림

  • PAM은 정삭 사이클을 최적화하여 남겨둡니다. 측정 변수 Roughing 동안. 이를 통해 전체 정삭 프로세스 동안 일정한 공구 참여가 가능합니다.

  • 공구와 스핀들에 대한 노력은 일관성을 유지하여 가공 안정성을 향상시킵니다.

  1. 진동 제거

  • 일정한 공구 사용을 유지함으로써, PAM 효과적으로 가공 중 진동을 제거합니다.

  • Reduced vibrations contribute to better surface quality and prevent 공구 wear.

  1. 더 큰 Z Step 값

  • PAM enables the use of 더 큰 Z Step 값 (수직 증분) 가공 동안.

  • 이것은 더 빠른 소재 제거율과 더 짧은 전체 가공 시간으로 이어질 수 있습니다.

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Roughing
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PAM

Benefits

  • 증가된 공구 및 스핀들 수명 일관된 공구 결합은 마모를 최소화하고 절삭 공구 및 스핀들의 수명을 연장합니다.

  • 가공 시간 단축 Finishing 운용에 필요한 시간을 줄여주는 PAM의 효율적인 접근 방식입니다.

  • 품질 : The elimination of vibrations results in smoother and more precise surfaces.

오버올 PAM offers a promising solution for enhancing 가공 processes, benefiting both productivity and quality.

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▶️ Watch a video on PAM.

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millyuGO 및 PAM 특허

millyuGO 특허가 유럽 특허청에 출원되었습니다.

PAM 특허는 유럽 특허청에 출원되었습니다.

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