이 기능은 가공 전 준비 단계입니다. 쓰레딩 포인트에는 슬러그 및 마이크로 슬러그 값과 패스 간 복귀와 같은 유용한 가공 정보가 포함되어 있습니다. 생성은 프로파일 분석과 연결되어 있으며 가공할 프로파일이 많은 경우 선택 상자를 사용하여 매우 빠릅니다.

Auto threading on profiles [1]

Manual threading point [2]

Inclined threading [3]

Select the function: Auto threadings on profiles [1]

Enter the 직경 [4] of the threading point and the 오프셋 거리 [9] (이미지 1) relative to the shape.

또는 다이 펀치 중에서 선택하여 형상의 내부 또는 외부에 쓰레딩 포인트의 위치를 ​​지정합니다. 가장 긴 요소 [8]

를 따라 자동으로 생성됩니다. 물론 선택 상자를 사용하여 여러 프로파일의 쓰레딩 포인트를 자동으로 생성할 수 있습니다. 쓰레딩 포인트는 프로파일의 최대 직경 [10]

As for the 쓰레딩 포인트는 원의 중심에 있으며 '거리' 값에 따라 프로파일에 더 가깝습니다. [11] , it is used in case of machining of circle.

자동 방향

You can define the angle direction [12] 원형에만 강제 “ ”, “ ” 또는 “ 모든 형상에 강제 ” ”.

짝수 패스(2, 4, 6 패스 등):

홀수 패스(1, 3, 5 패스 등):

슬러그 [5] 및 마이크로 슬러그 [7] : 의 정의 슬러그(2) 주야간 전략에서.

이 거리는 부분 패스를 프로그래밍할 때 남은 재료입니다. 야간 전략에서는 부품의 강성과 가공 품질을 보장하기 위해 값을 더 크게 할 수 있으며, 마이크로 슬러그(3) 를 정의하여 부품을 유지할 수도 있습니다.

모든 부분 패스는 이 슬러그 값을 준수하여 밤에 수행할 수 있습니다. 그런 다음 전략에 자동으로 정지가 프로그래밍됩니다.

마무리 패스는 마지막으로 아침에 완료됩니다.

마이크로 슬러그의 위치는 패스 수에 따라 변경됩니다( 홀수 펀치 짝수 번호).

The machining strategies enable to manage this case. Please read the chapter 공구 경로 유형 .

예 1 : 초안에 포인트가 없으면 GO2cam이 프로파일을 분석하고 입력한 매개변수에 따라 쓰레딩 포인트를 생성합니다.

화면 하단의 메시지는 포인트 생성을 확인합니다. 때로는 생성이 불가능하며 이 메시지 상자에 정보가 표시됩니다. 여기에서 4mm의 오프셋은 너무 작은 2개의 형상에 대해 불가능합니다. 오프셋 값을 변경하거나 포인트를 수동으로 생성해야 합니다.

예 2 : 초안에 많은 포인트가 있으면 GO2cam이 프로파일을 분석하고 입력한 매개변수에 따라 더 나은 포인트를 복구하여 쓰레딩 포인트를 생성합니다.

화면 하단의 메시지는 쓰레딩 포인트가 요청에 따라 올바른지 확인합니다.

DXF 파일을 가져올 때 쓰레딩 포인트를 복구하는 방법에 대한 비디오를 볼 수 있습니다:

위치 및 크기 :

포인트의 좌표 를 입력하거나 화면에서 포인트를 클릭하여 포인트의 위치를 ​​지정합니다.

필요한 경우(상자 선택) 쓰레딩 포인트의 직경 를 입력합니다. 대부분의 경우 수동 쓰레딩 포인트는 재료 외부에 있으므로 나중에 가공하기 위해 직경을 생성할 필요가 없습니다.

기술 매개변수:

• 복귀: 각 패스 사이에 프로그래밍된 와이어의 는 전략에 정의되어 있습니다. 이 거리는 부품에 자국이 남는 것을 방지합니다. 슬러그 및 마이크로 슬러그:

• 에 따른 정의 파트 1. 가공 선택:

접근

및 가공 선택에서 복귀 아이콘을 사용하여 쓰레딩 포인트를 선언합니다. 3. 경사 쓰레딩