제조 시 스톡 정의
소재 는 제조 공정에서 기초 요소 역할을 합니다. 툴패스를 생성하기 전에 최종 설계 사양을 충족하도록 가공될 원자재의 초기 상태를 정확하게 정의해야 합니다.
GO2cam의 스톡 기능
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가공 전략 계획
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이 소프트웨어는 스톡의 모양, 치수 및 재료 속성을 기반으로 최적의 툴패스를 계산하여 정밀도를 보장하고 낭비를 최소화합니다.
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프로세스 시뮬레이션
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스톡을 정의함으로써 사용자는 각 단계에서 재료 제거를 시뮬레이션하여 잠재적인 가공 문제를 감지하고 필요한 조정을 수행할 수 있습니다.
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효율성 최적화
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스톡 구성을 통해 최적화된 절단 시퀀스, 공구 선택 및 가공 파라미터를 활성화하여 부품 생산의 속도와 정확성을 모두 향상시킵니다.
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챕터 개요
이 섹션에서는 스톡 생성 대화 상자, 디스플레이 설정 및 구성 가능한 컴퓨팅 파라미터에 대해 자세히 설명합니다.
다루는 주제:
스톡 관리란 무엇입니까?
GO2cam의 스톡 관리는 Parasolid 기반 B-rep 모델링 를 사용하여 재료 제거를 시뮬레이션합니다. 이 프로세스는 다음과 같은 계산 논리를 따릅니다.
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1 NC 코드 블록 → 생성 1 공구 스윕 볼륨 → 실행 1 부울 빼기 (스톡 업데이트).
성능 고려 사항:
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누적된 부울 연산으로 인해 크거나 복잡한 툴패스는 계산 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
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드물게 극도로 상세한 툴패스는 불안정 또는 실패로 이어질 수 있습니다.
For improved efficiency, 메시 스톡 모델링 is available as an alternative to traditional B-rep methods.
스톡 관리: "보이는 대로 얻을 수 있습니다"(WYSIWYG):
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시뮬레이션된 스톡은 실제 가공 결과와 정확히 일치합니다.
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예측 가능한 재료 제거를 보장합니다. 모든 툴패스 작업은 실제 기계에서와 똑같이 스톡을 수정합니다.
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제공 시각적 진실 - 최종 표시된 스톡은 가공 후 물리적 공작물을 반영합니다.
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스톡 관리 대 동적 시뮬레이션
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기능 |
소재 관리 |
동적 시뮬레이션 |
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주요 초점 |
에 의해 제거된 재료만 모델링됩니다. 커팅 동작 포괄적인 가공 환경 분석 및 모든 NC 명령 시뮬레이션(커팅 및 비커팅) |
비절삭 이동 |
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급속 이동 무시 |
급속 이동 포함 |
고정 장치 및 툴링 |
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제외됨(홀더, 클램프 또는 바이스 없음) |
완전 모델링됨(홀더, 클램프, 기계 구성 요소) |
충돌 감지 |
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지원되지 않음 |
실시간 충돌 검사(공구, 홀더, 공작물) |
스톡 디스플레이 옵션 |
도구 / 옵션 / 엔티티 / 일반 / 시각적 편안함.
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에서 정의됩니다(동일한 설정은 오른쪽 하단의 상태 표시줄을 통해 액세스할 수 있음). 솔리드 및 스톡의 디스플레이 공차는 정확한 시각화 및 시뮬레이션을 위해 다음 작업에는 사실적인 텍스처 렌더링을 권장합니다. |
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Tapping
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에서 사용할 수 있습니다. Tapping, Die Threading, Thread Whirling 및 Knurling의 렌더링 텍스처는 이제 !
프로그램 창에서 스톡 표시
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가공 탭에서 스톡 표시는 오른쪽의 필터 막대로 제어할 수 있습니다.
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시뮬레이션 중 동적 스톡 제거 표시는 제어할 수도 있습니다. 자세한 내용은 아래 링크를 클릭하십시오.