제조에서의 소재 정의
소재 는 제조 공정의 기본 요소 역할을 합니다. 툴패스를 생성하기 전에 최종 설계 사양을 충족하도록 가공될 원자재의 초기 상태를 나타내도록 정확하게 정의해야 합니다.
GO2cam에서 소재의 기능
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가공 전략 계획
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소프트웨어는 소재의 형상, 치수 및 재료 특성을 기반으로 최적의 툴패스를 계산하여 정밀도를 보장하고 낭비를 최소화합니다.
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프로세스 시뮬레이션
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소재를 정의함으로써 사용자는 각 단계에서 재료 제거를 시뮬레이션하여 잠재적인 가공 문제를 감지하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.
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효율 최적화
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소재 구성을 통해 최적화된 절삭 순서, 공구 선택 및 가공 매개변수를 사용하여 부품 생산 속도와 정확도를 모두 향상시킬 수 있습니다.
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장 개요
이 섹션에서는 소재 생성 대화 상자, 디스플레이 설정 및 구성 가능한 계산 매개변수에 대해 자세히 설명합니다.
다루는 항목:
소재 관리는 무엇입니까?
GO2cam의 소재 관리는 Parasolid 기반 B-rep 모델링 를 사용하여 재료 제거를 시뮬레이션합니다. 이 프로세스는 다음과 같은 계산 논리를 따릅니다.
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1 NC 코드 블록 → 생성 1 공구 스윕 볼륨 → 실행 1 부울 연산 (소재 업데이트).
성능 고려 사항:
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누적된 부울 연산으로 인해 크거나 복잡한 툴패스는 계산 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
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드문 경우이지만, 매우 상세한 공구 경로는 불안정성이나 오류로 이어질 수 있습니다.
For improved efficiency, 메시 소재 모델링 is available as an alternative to traditional B-rep methods.
소재 관리: "보이는 것이 곧 결과다"(WYSIWYG):
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시뮬레이션된 소재는 실제 가공 결과와 정확하게 일치합니다.
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예측 가능한 재료 제거를 보장합니다. 모든 툴패스 작업은 실제 기계에서와 같이 소재를 정확하게 수정합니다.
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를 제공합니다. 시각적 진실 - 최종 표시된 소재는 가공 후 실제 공작물을 반영합니다.
소재 관리 vs. 다이나믹 시뮬레이션
기능 |
소재 관리 |
다이나믹 시뮬레이션 |
주요 초점 |
제거된 소재만 절삭 동작 모델링됩니다. |
포괄적인 머시닝 환경 분석 및 모든 NC 명령(절삭 및 비절삭) 시뮬레이션 |
비절삭 동작 |
급속 이동 무시 |
급속 이동 포함 |
고정구 및 공구 |
제외(홀더, 클램프 또는 바이스 없음) |
완벽하게 모델링됨(홀더, 클램프, 기계 구성품) |
충돌 감지 |
지원되지 않음 |
실시간 충돌 검사(공구, 홀더, 공작물) |
소재 표시 옵션
솔리드와 소재의 표시 공차가 정의됩니다 도구/옵션/엔티티/일반/시각적 편의성. (오른쪽 하단의 상태 표시줄에서 동일한 설정에 액세스할 수 있습니다.) |
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정확한 시각화 및 시뮬레이션을 위해 다음 작업에는 사실적인 텍스처 렌더링을 권장합니다.
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탭핑, 다이 스레딩, 스레드 월링 및 널링의 렌더링 텍스처를 사용할 수 있습니다. 다이나믹 시뮬레이션 !
프로그램 창에서 소재 표시
머시닝 탭의 소재 표시는 오른쪽의 필터 바로 제어할 수 있습니다.
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시뮬레이션 중 다이나믹 소재 제거 표시도 제어할 수 있습니다. 추가 정보는 아래 링크를 클릭하십시오.