9 important Step (with some abutment some steps are not mandatory, or are done automatically by the APP):
1 - STL 파일 로드
2 - Z축 구멍 (회전축)
3 - 기준점에 따라 정렬
4 - 드릴 및 커넥틱 기준 설정
5 - 비상점 설정
6 - 필요한 경우 재작업 영역 설정
7 - 페이스 밀링 영역 설정
8 - 계산
9 - NC 파일 생성
1 - load STL File
2 - Hole on Z axis (rotary axis)
대부분의 경우 이 단계는 APP에서 자동으로 수행됩니다.
그러나 때때로 CAD 구성에 따라 CASM APP이 구멍을 자동으로 찾을 수 없습니다.
이 경우 'Search Abutment Axis' 기능을 사용해야 합니다(구멍을 찾는 데 몇 초 정도 걸립니다).
사용자는 맞대기의 Z 방향을 확인해야 합니다.
커넥틱 영역은 왼쪽에 있어야 합니다. 가공물이 잘못된 쪽에 있는 경우 'Invert Abutment' 기능을 사용하여 적용합니다.
3 - Align according to reference point
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1 - 헥사 클릭 
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수평선을 정의하기 위해 2점 클릭 
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머시닝 툴에 따라, 밀링 툴이 X 또는 Y 축을 따라 있는 경우 기본값을 파라미터 메뉴
4 - Set Drill and Connectic Reference
에서 설정할 수 있습니다. '파일' 메뉴에서 '파라미터'를 클릭하십시오.
파라미터 설정 페이지가 열리고 필요에 따라 설정을 변경할 수 있습니다.
5 - Set emergency position
'비상 위치' 기능을 사용하여 빨간색 수직선을 생성할 수 있습니다.
이 위치에서 연결을 보호하기 위해 빨간색 실린더가 생성됩니다.
6 - Set Reworking Area if needed
필요한 경우 '재작업 제한' 기능을 사용하여 주황색 수직선을 생성할 수 있습니다.
이 선과 여유선 사이에 재작업 작업 영역이 정의됩니다.
7 - Set Face milling area
'면 밀링 제한' 기능을 사용하여 파란색 수직선을 생성할 수 있습니다.
면 밀링의 공구 경로는 이 선에서 중지됩니다.
8 - Calculate
파라미터와 제한 위치가 설정되면 '가공' 탭으로 이동하여 '가공 적용' 버튼을 클릭할 수 있습니다.
공구 경로가 몇 초 안에 계산됩니다.
9 - NC file creation
'NC 출력' 버튼을 클릭하여 NC 파일을 생성하고 출력합니다.
NC 파일이 몇 초 안에 생성되어 출력됩니다.
NC 파일은 기본적으로 CASM이 설치된 디렉토리의 'Iso' 폴더에 저장됩니다.
사용자는 편집기에서 NC 파일을 직접 편집한 후 저장할 수 있습니다.