概要
これらのコマンドを使用すると、選択した穴と選択した輪郭間のツールパスを最適化できます。
最適化は 穴 加工、 ポケット 、および 輪郭 （ミーリング）と ストレート , テーパ 、および ポケット 切削 （EDM）で使用できます。これは、 サイクルの選択 .
中にダイアログバーに表示されます。まず、使用可能な機能について説明し、次に、穴間と輪郭間のパスを最適化する方法について説明します。
1. 最適化コマンド
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輪郭の手動編成 |
穴または輪郭を 任意の順序で |
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表示することで、パスを自分で定義します。 |
最適化原点 |
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加工を開始する穴または輪郭を選択します。 |
最適化の種類 |
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20個のソリューションの中から最適なパスを選択します。 |
極座標最適化 回転中心を定義した円形ツールパスモーションを生成します。（ |
加工を開始する穴または輪郭を選択します。
穴の最適化の場合）
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最初の16個の選択肢は、特に線またはグリッド上に描かれた穴の場合に役立ちます。これらの場合、原点は自動的に選択されます。 ツールパスは 水平 2 方向にスイープされます。 |
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ツールパスは 水平 水平 1 方向にスイープされます。 |
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ツールパスは 垂直 水平 2 方向にスイープされます。 |
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ツールパスは 垂直 水平 1 方向にスイープされます。 |
最後の4つの選択肢は自動計算です。それぞれをシミュレートして、ケースに最も適したものを調べます。原点を変更すると、新しい効率的なツールパスが得られる場合があります。
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ニア・ニアパス最適化 |
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タクシー距離パス最適化 |
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ユークリッド距離パス最適化 |
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最大（X、Y）距離パス最適化 |
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最適化なし：取得された順序は、要素の作成順序です。 |
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2. パスの最適化
穴間または輪郭間のパスを最適化するかどうかで、2つの異なるプロセスを区別できます。
穴の最適化
a. クリック
b. どちらの場合も、メッセージボックスにパスの 長さ が表示されます。したがって、いくつかのケースを「シミュレート」して、最短のケースを選択できます。
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1. 手動選択： クリック
次に 穴を任意の順序で 表示します。 選択中のオプション：
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2. 自動最適化： Do a 選択ボックス その後、最適化の種類を選択します。
穴が正しい順序で作成されている場合は、「非最適化」を選択します
この順序を尊重する。最適化の原点を変更する
パスソリューションを増やす あなたは 組み合わせる 自動と手動の最適化。最適化を選択して、手動アイコンをクリックします ｲﾝｻｰﾄ 、へ 削除 または 反転 穴 |
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20個のソリューションの中から最適なパスを選択します。
NCﾌｧｲﾙ生成 円弧動作 複数穴のあるワークピースで 円形配置 .
ﾚｲﾔの選択 スタート点 最適化の
極座標最適化の手順：
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選択する 最初に 穴
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GO2cam 複数選択矢印 穴の全選択
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Click on the GO2cam 極最適化 アイコンと 定義 回転の中心
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ﾄﾞﾘﾙを選択する
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ｻｲｸﾙの選択
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計算する。
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プロファイル最適化
a. ｻｲｸﾙ選択アイコンをクリック
b. 2つのケースが考えられます：
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手動選択 加工する輪郭があまり多くない場合、手動で順番を定義できます。 輪郭をクリックして選択するだけです 一つずつ 、で ご希望のオーダー . |
2. 自動最適化 このオプションは、多くの輪郭を加工する場合に非常に役立ちます。 Do a 選択ボックス 機械の輪郭周辺 最適化を選択できます
または手動最適化
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