9 important Step (with some abutment some steps are not mandatory, or are done automatically by the APP):
1 - STLファイルの読み込み
2 - Z軸上の穴（回転軸）
3 - 基準点による位置合わせ
4 - ドリルと接続基準の設定
5 - 非常停止点の設定
6 - 必要に応じて再加工領域の設定
7 - 面取り加工領域の設定
8 - 計算
9 - NCファイルの作成
1 - load STL File
2 - Hole on Z axis (rotary axis)
ほとんどの場合、この手順はAPPによって自動的に実行されます。
ただし、CAD構成によっては、CASM APPが穴を自動的に検出できない場合があります。
この場合、「基準軸検索」機能を使用する必要があります（穴の検出に数秒かかります）
ユーザーは基準のZ方向を確認する必要があります。
接続領域は左側になければなりません。ワークが間違った側にある場合は、「基準反転」機能を使用して適応します。
3 - Align according to reference point
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1 - ヘキサをクリック 
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水平線を定義するために2点をクリック 
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工作機械に応じて、ミーリング工具がXまたはYに沿っている場合、 パラメータ メニューからデフォルト値を設定できます
4 - Set Drill and Connectic Reference
メニューの「ファイル」にある「パラメータ」をクリックします。
パラメータの設定ページが表示され、必要に応じて設定を変更できます。
5 - Set emergency position
「非常停止位置」機能を使用して、赤色の垂直線を作成できます。
この位置から接続を保護するために、赤い円柱が作成されます。
6 - Set Reworking Area if needed
必要に応じて、「再加工制限」機能を使用して、オレンジ色の垂直線を作成できます。
この線とマージン線の間に、再加工操作の作業領域が定義されます。
7 - Set Face milling area
「面取り加工制限」機能を使用して、青色の垂直線を作成できます。
面取り加工のツールパスはこの線で停止します。
8 - Calculate
パラメータと制限位置が設定されたら、「加工」タブに入り、「加工適用」ボタンをクリックします
ツールパスは数秒で計算されます。
9 - NC file creation
「NC出力」ボタンをクリックして、NCファイルを生成して出力します。
NCファイルは数秒で生成され、出力されます。
NCファイルは、デフォルトでCASMのインストールディレクトリの「Iso」フォルダに保存されます。
ユーザーはエディタでNCファイルを直接編集して保存できます。