General Information
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Lo standard ha quattro pagine di configurazione per gestire tutte le opzioni disponibili:
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1 CNC Controller page
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1.1 CNC Controller - % at program begin / end
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Opzione |
Risultato |
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No |
O1000 … … M30 |
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Sì |
% O1000 … … M30 % |
1.2 CNC Controller - Program number defined by
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Opzione |
Risultato |
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O |
% O 1000 … … M30 % |
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: |
% : 1000 … … M30 % |
1.3 CNC Controller - Program Name as comment
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Opzione |
Risultato |
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No |
% O1000 … … M30 % |
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Sì |
% O1000 (NOME PEZZO) … … M30 % |
1.4 CNC Controller – Use G10 to manage origin
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Opzione |
Risultato |
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No |
% O1000 … … M30 % |
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Sì |
% O1000 G10 L2 P1 X.. Y.. Z.. (G54) G10 L2 P2 X.. Y.. Z.. (G55) G10 L20 P1 X.. Y.. Z.. (G54.1) … … M30 % |
1.5 Standard G Code – Spindle limitation code
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Opzione |
Risultato |
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G92 |
… G92 S2000 G96 S120 M03 … |
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G50 |
… G50 S2000 G96 S120 M03 … |
1.6 Standard G Code – Feed Code
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Opzione |
Risultato |
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G98/G99 |
… G98 F200 G99 F0.1 … |
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G94/G95 |
… G94 F200 G95 F0.1 … |
1.7 Standard G Code – Use G90 code
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Opzione |
Risultato |
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Sì |
… G90 G00 Z100 … |
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No |
… G00 Z100 … |
1.8 Cycles – G83/G87 type cycle
È possibile definire qui se si desidera utilizzare il ciclo di sbavatura o di foratura a rottura truciolo su direzioni assiali e radiali. La selezione di questa opzione viene effettuata sul controller utilizzando il bit 2 del parametro 5101 (0 è per la sbavatura e 1 è per la rottura truciolo).
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Opzione |
Risultato |
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Non utilizzato |
… (CICLO DI ROTTURA TRUCIOLO) G00 Z5 G01 Z-2 F500 Z-1.8 Z-4 Z-3.8 Z-6 Z5 … … (CICLO DI SBAVATURA) G00 Z5 G01 Z-2 F500 G00 Z5 Z-1.8 G01 Z-4 G00 Z5 Z-3.8 G01 Z-6 G00 Z5 … |
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Rottura truciolo |
… (CICLO DI ROTTURA TRUCIOLO) G83 Z-6 Q2000 F500 G80 … … (CICLO DI SBAVATURA) G00 Z5 G01 Z-2 F500 G00 Z5 Z-1.8 G01 Z-4 G00 Z5 Z-3.8 G01 Z-6 G00 Z5 … |
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Sbavatura |
… (CICLO DI ROTTURA TRUCIOLO) G00 Z5 G01 Z-2 F500 Z-1.8 Z-4 Z-3.8 Z-6 Z5 … … (CICLO DI SBAVATURA) G83 Z-6 Q2000 F500 G80 … |
3.9 Cycles – Bottom of hole
Definire come viene generata l'altitudine di fine foro per gli utensili live.
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Opzione |
Risultato |
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Relativo all'altitudine di partenza |
… Z15 G83 Z-25 … |
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Assoluto |
… Z15 G83 Z-10 … |
1.10 Cycles – Threading Cycle
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Opzione |
Risultato |
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Ciclo multi-filettatura |
Vedi la prossima opzione per il ciclo di filettatura multipla |
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G92 |
… G92 X39 Z-43 G00 Z3 G92 X38 Z-43 G00 Z3 … |
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G78 |
… G78 X39 Z-43 G00 Z3 G78 X38 Z-43 G00 Z3 … |
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G21 |
… G21 X39 Z-43 G00 Z3 G21 X38 Z-43 G00 Z3 … |
1.11 Cycles – Multiple Threading Cycle Type
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Opzione |
Risultato |
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G76 2 blocchi |
… G76 P010060 Q500 R100 G76 X35.356 Z-43 P2.322 Q500 F3.5 … |
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G76 1 blocco |
… G76 X35.356 Z-43 P1 K2.322 A60 D0.5 F3.5 … |
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G78 2 blocchi |
… G78 P010060 Q500 R100 G78 X35.356 Z-43 P2.322 Q500 F3.5 … |
1.12 Cycles – Code for decomposed Threading cycle
Il ciclo di filettatura deve essere impostato su "decomposto" nel generatore.
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Opzione |
Risultato |
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G33 |
… G01 X39.071 F3.5 G33 Z-43 G00 X44 Z2.5 … |
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G32 |
… G01 X39.071 F3.5 G32 Z-43 G00 X44 Z2.5 … |
2 Turning page
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2.1 Turning – Output Stock for CNC Simulation
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Opzione |
Risultato |
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No |
O1000 T0101 … … |
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Sì |
O1000 G1901 D40.0 E20.0 L40.0 K0.0 T0101 … … |
2.2 Turning – Output Tool and Plane for all operations
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Opzione |
Risultato |
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No |
O1000 (FACCIA) T0101 G0 X20 Z2 … … (GREZZO) G00 X20 Z2 … … |
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Sì |
O1000 (FACCIA) T0101 G00 X20 Z2 … … (GREZZO) T0101 G00 X20 Z2 … … |
2.3 Turning – Use Parameters for Feed
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Opzione |
Risultato |
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No |
… T0101 G00 X20 Z2 G01 Z-20 G95 F0.1 … … |
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Sì |
#1 = 0.1 T0101 G00 X20 Z2 G01 Z-20 G95 F#1 … … |
2.4 Turning – Position Constant Cutting Speed
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Opzione |
Risultato |
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Avvia ciclo |
T0101 G92 S9000 G96 S40 M04 G00 G90 X24. Z2.8… … |
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Avvia lavorazione |
T0101 G97 S284 M04 G00 G90 X24. Z2.8 G92 S9000 G96 S40 M04 G01 G95 Z0. F0.1 … |
2.5 Tool Option – Output Tool List
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Opzione |
Risultato |
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No |
O1000 T0101 … … |
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Sì |
O1000 (INIZIO LISTA UTENSILI) (T1 CMNG 04) (T2 ...) (T2 ...) (FINE LISTA UTENSILI) T0101 … … |
2.6 Origin Option – Output Origin List
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Opzione |
Risultato |
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No |
O1000 T0101 … … |
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Sì |
O1000 (INIZIO LISTA ORIGINI) (G54) (...) (FINE LISTA ORIGINI) T0101 … … |
2.7 Origin Option – Multi Origin Management
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Opzione |
Risultato |
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Solo origine |
% O1000 … G54 … |
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Origine + offset |
% O1000 … G54 G52 X10 Y20 Z10 … |
Senza MTE:
Se l'opzione è impostata su "Solo origine" per ogni origine definita sulla parte, verrà generato un codice G diverso, G54, quindi G55, G56… Ciò significa che si è limitati dal numero di origini gestite dal CNC. Se si possono avere più origini, è necessario utilizzare la seconda opzione "Origine + offset"
Se l'opzione è impostata su "Origine + offset", verrà generato solo G54 e offset con G52
Con MTE:
L'origine può essere definita nel nome dell'origine con la seguente sintassi "$G54_". Ciò significa che G54 verrà utilizzato nel programma NC. Se non è definito alcun nome decodificato, verrà generata l'origine predefinita G54.
Se si utilizza "Origine + offset", è necessario utilizzare una sola origine per tutte le operazioni perché tutti gli offset vengono calcolati dall'origine del piano di riferimento o dall'origine singola.
È possibile aggiungere qualsiasi testo dopo il trattino basso per riconoscere il proprio offset "$G54_Su", "$G54_Destra",…
Con macchina asse B:
L'offset di origine viene generato con la funzione piano inclinato G68.2 se è impostato per essere generato. Quindi significa che non viene generato G52.
2.8 Coolant Option – Coolant Activation Position
La seconda e la terza opzione daranno lo stesso output per l'operazione di tornitura.
Ci sarà una differenza nelle operazioni di fresatura che utilizzano utensili live.
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Opzione |
Operazione di tornitura |
Operazione di fresatura (livetool) |
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Con mandrino |
… T0101 S1000 M03 M08 G0 X15 Z2 … … |
… T0101 S1000 M03 M08 G0 X15 C0 Z2 … |
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Con spostamento piano |
… … T0101 S1000 M03 G0 X15 Z2 M08 … … |
… … T0101 S1000 M03 G0 X15 C0 M8 Z2 … |
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Con spostamento in profondità |
… T0101 S1000 M03 G0 X15 Z2 M08 … … |
… T0101 S1000 M03 G0 X15. C0 Z2 M8 … |
3 Code management page
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3.1 Code Management – Enable C Axis Code
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… T0101 S1000 M3 G17 G28 G90 H0 C10 … |
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M51 |
… T0101 S1000 M3 G17 M51 G28 G90 H0 C10 … |
3.2 Code Management – Disable C Axis Code
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… X200 M09 … |
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M50 |
… X200 M50 M09 … |
3.3 Code Management – Clamping Code
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… C10 G01 Z-10 … |
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M10 |
… C10 M10 G01 Z-10 … |
3.4 Code Management – Unclamping Code
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… G00 Z20 C10 … |
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M11 |
… G00 Z20 M11 C10 … |
3.5 Code Management – Use axial interpolation mode
Se la macchina non dispone dell'opzione G112 o G12.1, l'output può essere eseguito in modo decomposto.
Nessuna interpolazione circolare verrà generata, non utilizzare l'offset utensile
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Opzione |
Risultato |
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Genera operazione assiale con G112 |
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Genera operazione assiale decomposta |
3.6 Code Management – Enable Axial Interpo Code
Se il campo è vuoto, il codice utilizzato per impostazione predefinita sarà G12.1
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… G01 Z-5 G12.1 … |
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G112 |
… G01 Z-5 G112 … |
3.7 Code Management – Disable Axial Interpo Code
Se il campo è vuoto, il codice utilizzato per impostazione predefinita sarà G13.1
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… G13.1 G00 Z20 … |
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G113 |
… G113 G00 Z20 … |
3.9 Code Management – Enable Radial Interpo Code
Se il campo è vuoto, il codice utilizzato per impostazione predefinita sarà G07.1
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… G07.1 C100 … |
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G107 |
… G107 C100 … |
3.10 Code Management – Disable Radial Interpo Code
Se il campo è vuoto, il codice utilizzato per impostazione predefinita sarà G07.1
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Opzione |
Risultato |
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"vuoto" |
… G07.1 C0 … |
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G107 |
… G107 C0 … |
3.11 Primary axis option – Management of primary axis
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Opzione |
Risultato |
Modulo |
… C0 … C359 C0 … |
Linear |
… C0 … C359 C360 … |
Incremental |
… C0 … H1 H1 … |
4 Pagina di gestione file
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4.1 File Management – One physical File per Channel
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Opzione |
File 1 |
File 2 |
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O1000 (PROGRAMMA PRIMO CANALE) … … M30
O1001 (PROGRAMMA SECONDO CANALE) … … M30 |
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O1000 (PROGRAMMA PRIMO CANALE) … … M30 |
O1001 (PROGRAMMA SECONDO CANALE) … … M30 |
4.2 File Management – Generate the channel even if empty
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Opzione |
Risultato |
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Se un canale è vuoto, non viene generato alcun output del programma |
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Se un canale è vuoto, il programma verrà generato (ma vuoto (Verranno generati solo O1001 e M30) |
4.3 Listing / Synchronized File – Generate the Listing File
È necessario impostare il numero di sincronizzazione minimo e massimo per generare l'elenco
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Opzione |
Risultato |
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Non generare il file per vedere la sincronizzazione tra i canali. |
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Generare il file per vedere la sincronizzazione tra i canali. |
Il file con il nome Listing.TXT verrà generato temporaneamente e visualizzato.
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-
Elenco/File sincronizzato – Numeri di sincronizzazione (Minimo/Massimo)
Definire qui i numeri di sincronizzazione (ad esempio 500 – 540)
Il post-processore cercherà i numeri di sincronizzazione tra questi valori minimo e massimo per generare il file Listing.TXT.
5 Launch page
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5.1 Name of the NC File : Define here the Name of the generated NC file.
L'estensione deve essere definita nella configurazione MCT.
5.2 Program Number : If 0 is defined, the program Number will be set to 1.
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Opzione |
Risultato |
0 |
% O0001 … … |
“10” |
% O0010 … … |
“1234” |
% O1234 … … |
5.3 Comment Output :
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Opzione |
Risultato |
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No |
… … T0101 … … |
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Sì |
… … (SFACCIATURA) (CNMG 04) T0101 … … |
5.4 Block Numbers :
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Opzione |
Risultato |
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Con |
O1000 N5 T0101 N10 G00 X10 Z20 N15 Z10 … … N50 T0202 N55 G00 X20 Z20 N60 Z10 … … |
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Senza |
O1000 T0101 G00 X10 Z20 Z10 … … T0202 G00 X20 Z20 Z10 … … |
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Solo cambio utensile |
O1000 N5 T0101 G00 X10 Z20 Z10 … … N10 T0202 G00 X20 Z20 Z10 … … |
5.5 Code for Program End :
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Opzione |
Risultato |
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M30 |
… … … M30 % |
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M02 |
… … … M02 % |
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M99 |
… … … M99 % |