Cicli:

Tutti Standard cicli except: Zrepeat Pocket, Zrepeat Facing

Interpolazione ciclo

Tutti Forma automatica cicli tranne: PAM, Facing

Definizione

La direzione di lavorazione è la scelta tra taglio discendente e taglio ascendente.

Terminologia inglese: Taglio discendente / ascendente è anche conosciuto come Climb / Conventional Cutting

Promemoria: Taglio discendente e Taglio ascendente

Convenzione:

  • l'avanzamento viene dato sul pezzo

  • la rotazione dell'utensile è in senso orario (M03)

Taglio discendente (Climb): rotazione dell'utensile nella stessa direzione dell'avanzamento.

Confronto:

  • Il truciolo inizia spesso e si assottiglia e il truciolo è più lungo

  • La durata dell'utensile è più lunga

  • È necessaria una minore forza di serraggio

  • Usato più generalmente; migliore finitura nel metallo ma macchine rigide.

Taglio ascendente (Convenzionale): rotazione dell'utensile opposta all'avanzamento.

Confronto:

  • Il truciolo inizia sottile e si ispessisce e il truciolo è più corto

  • La durata dell'utensile è più breve

  • È necessaria una maggiore forza di serraggio

  • consigliato per macchine manuali, materiali duri e legno.

Forzato e ottimizzato

  • Forzato significa che tutti i percorsi utensile rispetteranno assolutamente la direzione di lavorazione.

  • Ottimizzato rispetterà anche questa scelta, ma darà al percorso utensile la possibilità di cambiare direzione se necessario.

Le 4 iterazioni per la direzione di lavorazione sono le seguenti:

Taglio discendente + Forzato

Taglio discendente + Ottimizzato

Taglio ascendente + Forzato

Taglio ascendente + Ottimizzato

Caso speciale

Quando l'utensile sta lavorando in pieno materiale, o più esattamente con un passo > 50% del diametro dell'utensile, la lavorazione è simultaneamente discendente E ascendente !

In verde l'area in cui lavora l'utensile discendente , in rosso l'area in cui lavora l'utensile ascendente.

Questa situazione apparirà in operazioni come sgrossatura/ripasso e tasca. Se si imposta il parametro su Discendente/Forzato ad esempio, non può essere completamente rispettato quando l'utensile sta lavorando in pieno materiale.

Quindi per favore non considerare che il software stia sbagliando in questo tipo di situazione.