Strategia di lavorazione specializzata progettata per la lavorazione efficiente e precisa (sgrossatura e finitura) di componenti rotanti con più pale, come giranti, blisks e turbine . Questo ciclo è ottimizzato per riconoscere e adattarsi alla geometria unica di parti multilama, consentendo un impegno costante dell'utensile, un taglio minimo dell'aria e un'elevata qualità superficiale su superfici curve complesse.

• Ottimizzazione del ciclo basata sulla geometria
  Adatta automaticamente la generazione del percorso utensile in base al numero di pale, alla spaziatura e alle transizioni, garantendo una lavorazione uniforme su tutte le pale con tempi di programmazione ridotti.

• Opzioni avanzate di ordinamento, collegamento e levigatura

• Strategie di sgrossatura versatili

  • Morphing : Interpolazione fluida dei percorsi utensile tra le curve del mozzo e del mantello

  • Offset mozzo : Mantiene un offset costante dalla superficie del mozzo per una sgrossatura sicura

  • Offset mantello : Strategia simile per la rimozione del materiale adiacente al mantello

• Controllo dell'avanzamento nella prima passata
  Consente di ridurre l'avanzamento al primo impegno del materiale per evitare il sovraccarico dell'utensile, particolarmente utile nella lavorazione di aree radicate strette o angoli vivi.

• Strategie di finitura dedicate

  • Pale : Interassi uniformi e inclinazione utensile regolare per una finitura superficiale di alta qualità

  • Mozzo : Lavorazione accurata con particolare attenzione alla continuità superficiale

  • Raccorda Precisione nella finitura dei raccordi con curvatura del percorso utensile controllata

• Efficienza dei tempi ciclo
  Il riutilizzo della logica del tragitto per geometrie di pala simili riduce i tempi di lavorazione complessivi e migliora la ripetibilità, ideale per ambienti di produzione.

Guarda un video a destra che mostra un esempio di lavorazione di una girante.