Cette fonction est l'étape de préparation avant l'usinage. Le point d'enfilage contient des informations d'usinage utiles telles que les valeurs de tenue de chute et de micro tenue de chute et le retrait entre les passes. La création est liée à une analyse de profil et est très rapide avec une zone de sélection si vous avez de nombreux profils à usiner.

Auto threading on profiles [1]

Manual threading point [2]

Inclined threading [3]

Select the function: Auto threadings on profiles [1]

Enter the diamètre [4] of the threading point and the offset Distance [9] (1 sur les images) relative to the shape.

Choisissez entre filière ou poinçon pour donner l'emplacement du point d'enfilage à l'intérieur ou à l'extérieur de la forme. [8]

Le point d'enfilage est créé automatiquement le long du élément le plus long du profil. Vous pouvez bien sûr créer automatiquement les points d'enfilage de plusieurs profils en utilisant la sélection par boîte. [10]

As for the Diamètre maxi [11] , it is used in case of machining of circle.

Le point d'enfilage est au centre du cercle, soit il est plus proche du profil par la valeur 'distance'.

You can define the angle direction [12] à “ Direction automatique ”, “ Forcé uniquement sur les cercles ” ou “ Forcé sur toutes les formes ”.

Passes paires (2, 4, 6 passes, etc.) :

Passes impaires (1, 3, 5 passes, etc.) :

Tenue de chute [5] et Micro tenue de chute [7] : définition de la tenue de chute (2) dans les stratégies nuit et jour.

Cette distance est la matière restante lorsque vous programmez partiel passes. Dans les stratégies de nuit, la valeur peut être plus grande pour assurer la rigidité de la pièce et la qualité de l'usinage, car vous pouvez également définir une micro tenue de chute (3) pour maintenir la pièce.

Toutes les passes partielles peuvent être effectuées la nuit en respectant cette valeur de tenue de chute. Ensuite, un arrêt est automatiquement programmé dans les stratégies.

Les passes de finition sont finalement effectuées le matin.

L'emplacement de la micro tenue de chute change en fonction du nombre de passes ( impair ou pair nombre).

The machining strategies enable to manage this case. Please read the chapter Type de trajectoire .

Exemple 1 : il n'y a pas de point sur le plan, GO2cam analyse le profil et crée le point d'enfilage en fonction des paramètres que vous avez saisis.

Un message en bas de l'écran confirme la création des points. Parfois, la création n'est pas possible, vous en êtes informé dans cette zone de message. Ici, le décalage de 4 mm n'est pas possible pour 2 formes trop petites. Vous devrez modifier la valeur de décalage ou créer les points manuellement.

Exemple 2 : il y a de nombreux points sur le plan, GO2cam analyse le profil et crée le point d'enfilage en récupérant le meilleur point en fonction des paramètres que vous avez saisis.

Un message en bas de l'écran confirme que le point d'enfilage est correct par rapport à votre demande.

Vous pouvez regarder une vidéo sur la façon de récupérer les points d'enfilage lors de l'importation d'un fichier DXF :

Emplacement et taille :

Donnez l'emplacement du point en entrant ses coordonnées ou en cliquant sur un point à l'écran.

Si nécessaire (cochez la case), entrez le diamètre du point d'enfilage. La plupart du temps, le point d'enfilage manuel est à l'extérieur de la matière, il n'est donc pas nécessaire de créer le diamètre pour l'usiner plus tard.

Paramètres technologiques :

• Retrait : mouvement du fil programmé entre chaque passe défini dans la stratégie. Cette distance évite de laisser une marque sur la pièce.

• Tenue de chute et Micro tenue de chute : définition selon partie 1.

Sélection en usinage :

Dans la sélection d'usinage, utilisez les icônes Approche et Retour pour déclarer les points d'enfilage.