Cette fonction est l'étape de préparation avant l'usinage. Le point d'enfilage contient des informations d'usinage utiles telles que les valeurs de chute et de micro-chute et le retrait entre les passes. La création est liée à une analyse de profil et est très rapide avec une boîte de sélection si vous avez de nombreux profils à usiner.

Dans la boîte de dialogue des filtres, nous avons ajouté un nouveau type d'entité « point d'enfilage ».

Il permet de distinguer les points d'enfilage des points géométriques.

Auto threading on profiles [1]

Manual threading point [2]

Inclined threading [3]

Select the function: Auto threadings on profiles [1]

Enter the diamètre [4] of the threading point and the distance de décalage [9] (1 sur les images) relative to the shape.

Choisissez entre filière ou poinçon pour indiquer l'emplacement du point d'enfilage à l'intérieur ou à l'extérieur de la forme. [8]

Le point d'enfilage est créé automatiquement le long du élément le plus long du profil. Vous pouvez bien sûr créer automatiquement les points d'enfilage de plusieurs profils en utilisant la sélection par boîte. [10]

As for the Diamètre maxi [11] , it is used in case of machining of circle.

Le point d'enfilage se trouve au centre du cercle, soit il est plus proche du profil par la valeur « distance ».

You can define the angle direction [12] à « Sens automatique ”, “ Forcé uniquement sur les cercles » ou « Forcé sur toutes les formes ”.

Passes paires (2, 4, 6 passes, etc.) :

Passes impaires (1, 3, 5 passes, etc.) :

Chute [5] et Micro-chute [7] : définition de la chute (2) dans les stratégies nuit et jour.

Cette distance est la matière restante lorsque vous programmez des passes partiel . Dans les stratégies de nuit, la valeur peut être plus grande pour assurer la rigidité de la pièce et la qualité d'usinage puisque vous pouvez également définir une micro-chute (3) pour maintenir la pièce.

Toutes les passes partielles peuvent être effectuées la nuit en respectant cette valeur de chute. Ensuite, un arrêt est automatiquement programmé dans les stratégies.

Les passes de finition sont enfin effectuées le matin.

L'emplacement de la micro-chute change en fonction du nombre de passes ( impair ou pair nombre).

The machining strategies enable to manage this case. Please read the chapter Type de trajet d'outil .

Exemple 1 : il n'y a pas de point sur l'ébauche, GO2cam analyse le profil et crée le point d'enfilage en fonction des paramètres que vous avez saisis.

Un message en bas de l'écran confirme la création des points. Parfois, la création n'est pas possible, vous en êtes informé dans cette boîte de message. Ici, le décalage de 4 mm n'est pas possible pour 2 formes trop petites. Vous devrez modifier la valeur de décalage ou créer les points manuellement.

Exemple 2 : il y a de nombreux points sur l'ébauche, GO2cam analyse le profil et crée le point d'enfilage en récupérant le meilleur point en fonction des paramètres que vous avez saisis.

Un message en bas de l'écran confirme que le point d'enfilage est correct par rapport à votre demande.

Vous pouvez regarder une vidéo sur la façon de récupérer les points d'enfilage lors de l'importation d'un fichier DXF :

Emplacement et taille :

Indiquez l'emplacement du point en saisissant ses coordonnées ou en cliquant sur un point à l'écran.

Si nécessaire (cochez la case), saisissez le diamètre du point d'enfilage. La plupart du temps, le point d'enfilage manuel est en dehors de la matière, il n'est donc pas nécessaire de créer le diamètre pour l'usiner plus tard.

Paramètres technologiques :

• Retrait : mouvement du fil programmé entre chaque passe défini dans la stratégie. Cette distance évite de laisser une marque sur la pièce.

• Chute et Micro-chute : définition comme par partie 1/

Sélection dans l'usinage :

Dans la sélection d'usinage, utilisez les icônes Approche et Retour pour déclarer les points d'enfilage.