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La norme possède trois pages de configuration pour gérer toutes les options disponibles : La première page « Contrôleur CN » concerne les options CN. La deuxième page « Fraisage » permet d'adapter la sortie pour le fraisage, les outils, le liquide de refroidissement et les origines. La troisième page « Fraisage » concerne les paramètres 5 axes. |
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Page Contrôleur CN
Section Contrôleur CN
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Utiliser F Auto
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Option |
Résultat |
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Non |
… APPEL OUTIL 1 Z S1200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 F200 … |
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Oui |
… APPEL OUTIL 1 Z S1200 F200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 FAUTO … |
Appel outil
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Option |
Résultat |
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Numéro |
… APPEL OUTIL 1 Z S1200 … |
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Nom |
… APPEL OUTIL "FRAISE_D10" Z S1200 … |
Définition outil
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Option |
Résultat |
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Aucun |
DÉBUT PGM 1 MM … APPEL OUTIL 1 Z S1500 … APPEL OUTIL 2 Z S2000 … FIN PGM 1 |
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Début |
DÉBUT PGM 1 MM DÉF OUTIL 1 L+80 R+6 DÉF OUTIL 2 L+80 R+10 … APPEL OUTIL 1 Z S1500 … APPEL OUTIL 2 Z S2000 … FIN PGM 1 |
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Outil |
DÉBUT PGM 1 MM … DÉF OUTIL 1 L+80 R+6 APPEL OUTIL 1 Z S1500 … DÉF OUTIL 2 L+80 R+10 APPEL OUTIL 2 Z S2000 … FIN PGM 1 |
Section Cycles
Cycle de perçage utilisé
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Option |
Résultat |
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Standard |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX Z+2. DÉF CYCL 1.0 PIQUAGE DÉF CYCL 1.1 MISE EN PLACE +2 DÉF CYCL 1.2 PROFONDEUR -10.412 DÉF CYCL 1.3 PIQUAGE +10.412 DÉF CYCL 1.4 ATTENTE +0 DÉF CYCL 1.5 F606 APPEL CYCL … |
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Universel |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX DÉF CYCL 200 PERÇAGE~ Q200=2 ;DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q201=-10.412 ;PROFONDEUR~ Q206=606,4 ;VITESSE D'AVANCE POUR LA PLONGÉE~ Q202=10,412 ;PROFONDEUR DE PLONGÉE~ Q210=0 ;TEMPS D'ATTENTE EN HAUT~ Q203=0 ;COORDONNÉE DE SURFACE~ Q204=2 ;2E DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q211=0 ;TEMPS D'ATTENTE EN PROFONDEUR~ Q395=0 ;RÉFÉRENCE DE PROFONDEUR APPEL CYCL … |
Plan incliné
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Option |
Résultat |
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Déf Cycl 19 |
… DÉF CYCL 19.0 PLAN DE TRAVAIL DÉF CYCL 19.1 A-90. B+0. C+90. L A+Q120 C+Q122 R0 FMAX … |
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Espace plan |
… PLAN SPATIAL SPA-90 SPB+0 SPC+90 TOURNER MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
Origine de sortie plan de travail
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Option |
Résultat |
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Non |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 … |
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Déf Cycl 7 |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF CYCL 7.0 DÉCALAGE DE RÉFÉRENCE DÉF CYCL 7.1 #1 … |
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Déf Cycl 247 |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339=1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE … |
Page Fraisage
Section Fraisage
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Matière brute de sortie pour simulation CN
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Option |
Résultat |
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Non |
DÉBUT PGM 1 MM … |
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Oui |
DÉBUT PGM 1 MM FORME BLOQ 0.1 Z X-42.5 Y-35 Z-39 FORME BLOQ 0.2 X+42.5 Y+39 Z+1 … |
Outil et plan de sortie pour toutes les opérations
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Option |
Résultat |
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Non |
… ;OP 1 AVEC OUTIL 1 ET PLAN 1 APPEL OUTIL 1 Z S1500 PLAN SPATIAL SPA-90 SPB+0 SPC+90 TOURNER MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;OP 2 AVEC OUTIL 1 ET PLAN 1 … |
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Oui |
… ;OP 1 AVEC OUTIL 1 ET PLAN 1 APPEL OUTIL 1 Z S1500 PLAN SPATIAL SPA-90 SPB+0 SPC+90 TOURNER MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;OP 2 AVEC OUTIL 1 ET PLAN 1 APPEL OUTIL 1 Z S1500 PLAN SPATIAL SPA-90 SPB+0 SPC+90 TOURNER MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
Utiliser les paramètres pour l'avance
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Option |
Résultat |
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Non |
T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. F160 G1 X.. Y.. F200 … |
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Oui |
FN 0 : Q1 = 200 FN 0 : Q2 = 150 T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. FQ2 G1 X.. Y.. FQ1 … |
Section Option outil
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Liste des outils de sortie
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Option |
Résultat |
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Non |
DÉBUT PGM 1 MM … |
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Oui |
DÉBUT PGM 1 MM ;DÉBUT DE LA LISTE DES OUTILS ;T1 FRAISE D10 ;T2 FORET D8 ;… ;FIN DE LA LISTE DES OUTILS … |
Changement d'outil
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Option |
Résultat |
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Manuel |
… ;FRAISE D10 M0 … |
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Automatique |
… ;FRAISE D10 APPEL OUTIL 1 Z S1500 … |
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Auto + présélection |
… ;FRAISE D10 APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF OUTIL 2 … |
Présélection du premier outil après le dernier outil
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Option |
Résultat |
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Non |
;PREMIÈRE OPÉRATION APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF OUTIL 2 … … ;DERNIÈRE OPÉRATION APPEL OUTIL 5 Z S1250 … M30 |
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Oui |
;PREMIÈRE OPÉRATION APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF OUTIL 2 … … ;DERNIÈRE OPÉRATION APPEL OUTIL 5 Z S1250 DÉF OUTIL 1 … M30 |
Changement d'outil dans
Cette option n'a aucune influence sur la sortie.
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Option |
Résultat |
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1 bloc |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 … |
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2 blocs |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 … |
Section Option origine
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Liste des origines de sortie
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Option |
Résultat |
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Non |
DÉBUT PGM 1 MM … |
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Oui |
DÉBUT PGM 1 MM ;DÉBUT DE LA LISTE DES ORIGINES ;1 ;2 ;FIN DE LA LISTE DES ORIGINES … |
Position de l'origine
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Option |
Résultat |
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Après rotation des axes
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… APPEL OUTIL 1 Z S1500 A90 C90 DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339=1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE … |
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Avant rotation des axes |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339=1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE A90 C90 … |
Gestion multi-origine
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Option |
Résultat |
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Origine uniquement |
… DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339=1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE … |
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Origine + décalage |
… DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339=1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE DÉF CYCL 7.0 DÉCALAGE DE RÉFÉRENCE DÉF CYCL 7.1 X-50. DÉF CYCL 7.2 Y-25. DÉF CYCL 7.3 Z-50. … |
Sans MTE :
Si l'option est définie sur « Origine uniquement » pour chaque origine définie sur la pièce, nous allons générer un code G différent, G54, puis G55, G56… Cela signifie que vous êtes limité par le nombre d'origines gérées par la CN. Si vous pouvez avoir plus d'origines, vous devez utiliser la deuxième option « Origine + décalage »
Si l'option est définie sur « Origine + décalage », elle ne générera que les données de référence et le décalage avec Déf Cycl 7.
Avec MTE :
L'origine peut être définie dans le nom de l'origine avec la syntaxe suivante « $1_ ». Cela signifie que la référence 1 sera utilisée dans le programme CN. S'il n'y a aucun nom décodé défini, il générera la référence par défaut 1.
Si vous utilisez « Origine + décalage », vous devez utiliser une seule origine pour toutes vos opérations car tous les décalages sont calculés à partir de l'origine du plan de référence ou de l'origine unique.
Vous pouvez ajouter n'importe quel texte après le trait de soulignement pour reconnaître votre décalage « $1_Haut », « $1_Droite »,…
Avec machine 5 axes :
Le décalage d'origine est généré en même temps que la fonction de plan incliné.
Section Option liquide de refroidissement
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Position d'activation du liquide de refroidissement
Nous aurons le même résultat en utilisant « avec broche » et « avec déplacement de plongée ».
M13 sera utilisé pour générer le liquide de refroidissement et la broche en même temps.
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Option |
Résultat |
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Avec broche |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
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Avec déplacement de plan |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
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Avec déplacement de plongée |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 L X.. Y.. M03 FMAX L Z.. M08 FMAX … |
Page Fraisage 5X
Paramètres Fraisage 5X
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Utiliser le plan de travail incliné pour les axes 3+2
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Option |
Résultat |
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Non |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 C180 A-90 … |
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Oui |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 PLAN SPATIAL SPA-90 SPB+0 SPC+180 TOURNER MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
Axe de rotation
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Option |
Résultat |
Option |
Résultat |
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Verrouiller 1 1er Axe de rotation |
Verrouiller 2 2e Axe de rotation |
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vide |
… C180 … |
vide |
… B-90 … |
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"M10" |
… C180 "M10" … |
"M12" |
… B-90 "M12" … |
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Déverrouiller 1 1er Axe de rotation |
Déverrouiller 2 2e Axe de rotation |
||
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vide |
… C180 … |
vide |
… B-90 … |
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"M11" |
… "M11" C180 … |
"M13" |
… "M13" B-90 … |
Blocs fixes pour changement de plan (utilisés sans MTE)
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Blocs fixes actifs pour changement de plan
Cette option est utilisée uniquement s'il n'y a aucune cinématique définie dans la configuration de la machine.
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Option |
Résultat |
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coché |
Les blocs fixes définis seront générés s'il y a un changement de plan |
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décoché |
Les blocs standard seront générés s'il y a un changement de plan. G0 G91 G28 Z0 |
Premier et deuxième bloc
Pour éviter la sortie standard, cochez l'option pour activer les blocs fixes et laissez les champs du premier et du deuxième bloc vides.
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Option |
Résultat |
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Vide |
… … |
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"G0 Z100" |
… L Z100 FMAX … |
Page de lancement
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Avec cinématique machine définie |
Sans cinématique machine définie |
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Nom du fichier CN
Définissez ici le nom du fichier CN généré. L'extension doit être définie dans la configuration MCF.
Numéro de programme
Si rien n'est défini, le nom du programme sera défini sur 1.
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Option |
Résultat |
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"vide" |
DÉBUT PGM 1 MM … … FIN PGM 1 MM |
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"PROG" |
DÉBUT PGM PROG MM … … FIN PGM PROG MM |
Sortie des commentaires
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Option |
Résultat |
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Non |
… APPEL OUTIL 1 Z S1500 … |
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Oui |
… ;FACE FRAISE D12 T1 M6 … |
Numéro d'origine
Ce paramètre est utilisé uniquement si la cinématique n'est pas définie dans le fichier machine. Le paramètre définit la première origine utilisée dans le programme CN.
Si le paramètre pour traiter les multi-origines est défini sur « Origine uniquement », le numéro d'origine est incrémenté lorsqu'un plan change.
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Option |
Résultat jusqu'à 8055 |
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0 |
13 APPEL OUTIL 1 Z S1273 14 DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339= 0 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE… |
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1 |
13 APPEL OUTIL 1 Z S1273 14 DÉF CYCL 247 RÉGLAGE DE RÉFÉRENCE~ Q339= 1 ;NUMÉRO DE RÉFÉRENCE |
Code de fin de programme
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Option |
Résultat |
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M30 |
… … M30 FIN PGM 1 MM |
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M02 |
… … M02 FIN PGM 1 MM |
Informations spécifiques
Comment générer Déf Cycl 202 ?
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Ce cycle est utilisé pour effectuer un alésage avec un outil à alésage à une seule arête. Pour plus d'informations sur ce cycle, consultez le manuel Heidenhain. |
DÉF CYCL 202 ALÉSAGE~ Q200=2 ;DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q201=-50 ;PROFONDEUR~ Q206=79,6 ;VITESSE D'AVANCE POUR LA PLONGÉE~ Q211=0 ;TEMPS D'ATTENTE EN PROFONDEUR~ Q208=500 ;VITESSE D'AVANCE DE RETRAIT~ Q203=0 ;COORDONNÉE DE SURFACE~ Q204=2 ;2E DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q214=2 ;DIRECTION DE DÉSENGAGEMENT~ Q336=90 ;ANGLE DE LA BROCHE |
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Opération à définir : Alésage |
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Outil à choisir : Alésage à une seule arête |
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Paramètre |
Défini |
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Q214=2 ;DIRECTION DE DÉSENGAGEMENT |
Calculé en fonction de l'angle d'indexage. 0 pour 0 degré 1 pour 90 degrés 2 pour 180 degrés 3 pour 270 degrés |
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Q336=90 ;ANGLE DE LA BROCHE |
Si l'angle d'indexage est différent de 0, 90, 180 ou 270, il est forcé à 0 |
Comment générer Déf Cycl 208 ?
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Ce cycle est utilisé pour usiner un trou avec une interpolation hélicoïdale. Pour plus d'informations sur ce cycle, consultez le manuel Heidenhain. |
DÉF CYCL 208 FRAISAGE ALÉSAGE~ Q200=2 ;DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q201=-50 ;PROFONDEUR~ Q206=1018,4 ;VITESSE D'AVANCE POUR LA PLONGÉE~ Q334=5 ;PROFONDEUR DE PLONGÉE~ Q203=0 ;COORDONNÉE DE SURFACE~ Q204=2 ;2E DÉGAGEMENT DE MISE EN PLACE~ Q335=20 ;DIAMÈTRE NOMINAL~ Q342=0 ;DIAMÈTRE D'ÉBAUCHE~ Q351=1 ;DÉCOUPAGE EN MONTÉE OU EN DESCENTE |
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Pour être utilisé, la configuration gpp doit être définie en boîte de dialogue pour « Interpolation » L'option pour le cycle de perçage utilisé doit être définie sur « Universel » |
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Opération à définir : Interpolation ” |
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L'opération doit être définie avec les paramètres suivants. Si l'un est différent, le trajet d'outil sera décomposé. |
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