Présentation
Ces commandes permettent d'optimiser le trajet d'outil entre les trous sélectionnés et entre les profils sélectionnés.
L'optimisation est disponible pour trous l'usinage, poches et contours en fraisage et droit , conique et poche coupe en EDM. Il est situé dans la barre de dialogue pendant la sélection des cycles .
Tout d'abord, nous allons décrire les fonctions disponibles, et dans un second temps, vous lirez comment optimiser le trajet entre les trous et entre les profils.
1. Commandes d'optimisation
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Organisation manuelle des profils |
Définissez vous-même le chemin en montrant les trous ou les profils dans l'ordre que vous souhaitez. |
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Origine de l'optimisation |
Choisissez le trou ou le profil où l'usinage commence. |
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Types d'optimisation |
Choisissez le meilleur chemin parmi 20 solutions. |
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Optimisation polaire |
Génère un mouvement circulaire du trajet d'outil par rapport à un centre de rotation défini. ( Uniquement pour l'optimisation des trous) |
Types d'optimisation
Les 16 premiers choix sont particulièrement utiles dans le cas de trous dessinés sur une ligne ou sur une grille. Dans ces cas, le point d'origine est choisi automatiquement.
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Le trajet d'outil est horizontal avec 2 balayage des directions. |
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Le trajet d'outil est horizontal avec 1 balayage de direction. |
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Le trajet d'outil est vertical avec 2 balayage des directions. |
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Le trajet d'outil est vertical avec 1 balayage de direction. |
Les 4 derniers choix sont des calculs automatiques. Simulez chacun d'eux pour déterminer celui qui est le plus adapté à votre cas. Changer le point d'origine peut vous apporter de nouveaux trajets d'outils efficaces.
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Optimisation du chemin de proche en proche |
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Optimisation du chemin de distance taxi |
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Optimisation du chemin de distance euclidienne |
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Optimisation de la distance maximale (X,Y) |
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Aucune optimisation : l'ordre pris est l'ordre de création des éléments. |
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2. Optimisation des chemins
On peut distinguer 2 processus différents selon que l'on optimise les chemins entre les trous ou entre les profils.
Optimisation des trous
a. Cliquez sur
b. 2 cas sont possibles, dans les deux cas la longueur du chemin est affichée dans la boîte de message. Par conséquent, vous pouvez « simuler » plusieurs cas et choisir le plus court.
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1. Sélection manuelle : Cliquez
puis montrez les trous dans l'ordre que vous souhaitez. Options pendant la sélection :
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2. Optimisation automatique : Faites une boîte de sélection puis choisissez un type d'optimisation.
Si les trous ont été créés dans le bon ordre, choisissez Aucune optimisation
pour respecter cet ordre. Modifiez l'origine de l'optimisation
pour multiplier les solutions de chemin. Vous pouvez combiner l'optimisation automatique et manuelle. Sélectionnez une optimisation, puis cliquez sur l'icône manuelle pour insérer , pour supprimer ou pour inverser les trous. |
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Optimisation polaire
Cette commande vous permet de générer un trajet d'outil circulaire sur une pièce avec plusieurs trous ayant un arrangement circulaire .
Vous avez également la possibilité de choisir le point de départ de l'optimisation.
Étapes pour l'optimisation polaire :
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Sélectionnez le premièrement trou.
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Utilisez le flèche de sélection multiple pour sélectionner tous les trous.
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Cliquez sur l'icône optimisation polaire et définissez le centre de rotation
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Sélectionnez l'outil de perçage.
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Sélectionnez le cycle de perçage.
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Calculer.
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Optimisation des profils
a. Cliquez sur l'icône de sélection des cycles
b. 2 cas sont possibles :
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1. Sélection manuelle Vous souhaitez définir l'ordre manuellement, au cas où il n'y aurait pas trop de profils à usiner. Sélectionnez simplement les profils à usiner en cliquant dessus un par un , dans le ordre souhaité . |
2. Optimisation automatique Cette option est très utile si vous avez de nombreux profils à usiner. Faites une boîte de sélection autour des profils à usiner. Vous pouvez soit choisir l'optimisation automatique
soit l'optimisation manuelle
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