Définition
De nombreuses options concernant l'environnement d'usinage, le calcul des trajets d'outils et la gestion des collisions.
6 sections sont données :
|
Environnement par défaut
-
Machine : choisissez un fichier machine qui sera chargé automatiquement au démarrage du logiciel.
-
Matière : idem pour un fichier matière.
Plans d'usinage
-
Création de plans d'usinage : si cette option est cochée, si jamais un plan autre que la référence est sélectionné, un plan d'usinage pour ce plan spécifique sera créé et affiché dans la barre d'outils.
-
Origine des plans d'usinage créés sur l'origine du plan de référence machine : l'origine de l'usinage est toujours définie dans le plan de référence, si cette option est cochée
Divers
-
Exécution différée des cycles : créer des cycles sans calculer le trajet d'outil (usinage 3D)
-
Décomposition des mouvements rapides (XY+Z) : calcul des mouvements rapides en XY puis Z ou XYZ.
-
Suppression de l'historique des processus TOGO : impossible de modifier le processus (mais les cycles unitaires).
Détection des collisions
Les 3 paramètres concernant la gestion des collisions sont commun à tous les cycles d'usinage dans le logiciel : ici nous définissons les paramètres par défaut qui apparaîtront dans chaque cycle d'usinage.
Mini Maxi des trajets d'outils
-
Rayon de courbure maxi : arc maxi disponible lors de la décomposition d'une courbe en arc.
-
Longueur mini trajet : définir la longueur mini de trajet d'outil supportée par votre machine.
-
Angle mini arc : angle mini (degrés) pour transformer un arc en segment sur Trajet outil pièce.
Optimisation
-
Optimisation des cycles : le choix effectué ici sera les paramètres par défaut dans l'optimisation de commande.
-
Optimisation du trajet d'outil :
-
Indexation supérieure à 360° : utilisé pour les opérations continues.