|
GO2cam est plus lent qu'avant. Que puis-je faire ? |
|
Une des raisons peut être un problème dans le répertoire utilisateur ; pour le corriger, exécutez l'utilitaire DelUserConfig.exe, accessible :
Si cette action ne corrige pas le problème de lenteur, veuillez contacter votre revendeur. |
|
J'ai un crash pendant la simulation ! Comment le corriger ? |
|
Ce crash est très rare ; il ne se produit que pour les utilisateurs avec carte graphique nvidia RTX A2000 . Ce bug apparaît avec une mise à jour du pilote de la carte de mars ou avril 2025. Pour le corriger, vous devez télécharger la version précédente du pilote, de janvier ou février 2025 par exemple : allez sur le site Web de nvidia. |
|
Puis-je travailler dans le même projet avec plusieurs unités différentes dans GO2cam ? |
||
|
Oui, c'est possible. Nous pouvons énumérer différentes situations où l'utilisateur doit travailler avec plusieurs unités :
C'est pourquoi il est si important d'avoir l' unité affichée dans les champs des cycles géométriques mais aussi d'usinage. Ce n'est pas seulement informatif, vous pouvez taper l'unité dans les champs pour procéder à une conversion ! |
||
|
Par exemple, ici, nous créons une ligne en entrant 3.5 in , qui est automatiquement converti en 88.90 mm . |
||
|
Les cercles et les cylindres sont facettés ! |
||
|
Vous devez modifier le Précision de traçage. Vous pouvez le trouver dans le coin inférieur droit et aussi dans Outils>Options>Entités
|
||
|
Parfois, les 'textes' dans les dialogues d'usinage sont partiellement cachés ! |
|
|
Cela peut arriver si la Carte Graphique en charge est la Graphique intégré ! Nous vous conseillons de passer à votre carte graphique haute performance, Nvidia ou autre. Méthode 1 : vous pouvez choisir les graphiques par défaut pour toutes les applications en même temps,
Méthode 2 : vous pouvez sélectionner les graphiques pour chaque application , une par une.
|
|
|
Pendant la simulation, les trous ne sont pas précis, affichant un hexagone au lieu d'un cercle. |
|
|
Nous avons deux façons de contrôler la précision pendant la simulation :
|
|
|
Ici, nous avons un composant avec une tolérance de 0.1 mm est affichée sur la base de la tolérance d'affichage. Le cercle 2D bleu est inclus à titre de comparaison, de sorte que le calcul de l'affichage du modèle solide sous la forme de l'approximation du cercle par des segments de ligne est très bien reconnaissable. |
|
|
En changeant la précision à 0.01 mm pour la précision et la précision de l'outil, vous obtiendrez une représentation de cercle plus lisse. Que vous choisissiez une tolérance grossière de 0,1 ou plus fine de 0,01 est quelque chose que vous devez décider vous-même dans le contexte de la taille actuelle du composant. Le plus fine la tolérance, le plus long les temps de simulation. |
|
|
Lorsque je mets à jour vers GO2cam V6.10, je ne peux utiliser ni le menus et barre d'outils que j'ai personnalisés dans ma version précédente ! |
||
|
|
||
|
Nom en V6.09 |
Nom en V6.10 |
Correspond à… |
|
TBR_SPD0.USR |
tbr_product_mill_classic.usr |
Fraisage Classique |
|
TBR_SPD2.USR |
tbr_product_edm_classic.usr |
Electro-érosion Classique |
|
TBR_SPD3.USR |
tbr_product_turnmill_classic.usr |
Tournage + Axe C / Tournage Classique |
|
TBR_SPD4.USR |
tbr_product_mill_expert.usr |
Fraisage Expert |
|
TBR_SPD5.USR |
tbr_product_document_model.usr |
Document d'atelier utilisateur |
|
TBR_SPD6.USR |
tbr_product_drawing.usr |
Mise en plan |
|
TBR_SPD12.USR |
tbr_product_turnmill_expert.usr |
Tournage Expert |
|
TBR_SPD16.USR |
tbr_product_andrea.usr |
Fraisage Classique + Tête à aléser |
|
TBR_SPD17.USR |
tbr_product_swissturn_classic.usr |
Décolletage Classique |
|
TBR_SPD18.USR |
tbr_product_swissturn_expert.usr |
Décolletage Expert |
Plus d'informations sont données dans la page sur Personnaliser les menus et Personnaliser la barre d'outils
|
Je n'ai qu'une seule machine , puis-je l'avoir toujours chargée dans GO2cam ? |
|
Oui, c'est possible. Pour cela, allez dans Outils>Options>Usinage , et vous pourrez choisir un fichier machine comme machine par défaut . Chaque fois que vous entrerez dans GO2cam, le fichier machine sera déjà chargé. Vous pouvez faire exactement la même chose avec un fichier matière pour les conditions de coupe. |
|
J'importe un fichier CAO de 5Mo , mais après avoir travaillé dans GO2cam et enregistré le fichier, il dépasse 200 Mo , Pourquoi ? Puis-je réduire la taille du fichier *.PCE ? |
|
La plupart du temps, la taille du fichier *.PCE est en relation avec les corps 3D de la pièce et surtout le brut. Le polyèdre du brut est archivé à chaque étape de l'usinage et si le brut est un peu complexe et contient plusieurs faces, la taille du fichier peut augmenter très rapidement ! Pour faire face à cette situation, une option permet de définir un type de calcul différent, en supprimant les polyèdres d'étape et en ne conservant que le dernier. Allez dans Outils/Options, puis page ‘ Enregistrer ’:
|
|
Comment puis-je rapidement et facilement envoyer mon fichier de travail, y compris le .PCE et tous les fichiers d'outils, opelists, machine, etc. ? |
|
|
Il est très facile d'envoyer ces fichiers dans un seul package. Sous le menu Texte Fichier, sélectionnez Projet, puis Exporter. Cela enregistrera la pièce actuelle avec toutes les données relatives (machine, outils, symboles, post-processeur, etc.) dans un fichier projet avec l'extension .GMZ. Ce fichier .GMZ peut ensuite être ouvert sur un autre PC avec la fonction Importer et avoir l'état du fichier de travail exactement comme celui du créateur. Ceci est très utile, en particulier pour le support technique. Pour plus d'informations sur le Projet et ses fonctions, cliquez ici. |
|