Question

Can we manage Flash tools in GO2cam?

Solution

What we call Flash tool is the concept of multiple tools mounted on one single holder , usually, 2, 3 or 4 tools.

GO2cam에서 쉽게 관리할 수 있습니다. 몇 가지 규칙에 따라 공구를 만들고 가공을 적용합니다:

1. 홀더 생성:

• 생성 축 시스템 0 홀더를 스핀들에 고정하는 지점입니다.

• 생성 축 시스템 1 그리고 2 공구를 받기 위한 위치입니다. Z는 위쪽, X는 뒤쪽입니다. 이러한 축 시스템은 이미지에 표시된 것처럼 인서트 홀더의 축 시스템과 일치해야 합니다.

2. 가공

작업 프로그래밍은 홀더 없이 공구로 수행됩니다. 여기에서 황삭 작업(인서트 C)과 정삭 작업(인서트 D)을 프로그래밍합니다.

3. 공구 장착

MTE Tooling 메뉴에서 2개의 공구가 장착을 기다리고 있습니다. 스핀들 공구 지지대에서 마우스 오른쪽 버튼 클릭 를 사용하여 '추가 > 솔리드 공구 홀더'를 선택할 수 있습니다. 플래시 공구를 선택합니다.

이제 홀더의 2개 위치에 2개의 공구를 드래그 앤 드롭 할 수 있습니다.

특수 사례

또한 Flash 인서트 홀더 ?

여기서 Flash 홀더를 관리할 수 있습니까? 는 인서트 홀더입니다. .

문제: 인서트 홀더는 공구의 일부입니다. 위에서 제시한 동일한 방법을 사용하여 이러한 유형의 공구를 조종할 수 없습니다.

Solution

해결책은 이것을 구축하는 것입니다. 인서트 홀더 2 인써트 홀더 + 1 홀더 :

• 2 인써트 홀더: 홀더의 솔리드 없음, 단지 축 시스템 인써트를 배치합니다. 경고: 심볼을 생성하려면 파일에 '가짜' 솔리드가 있어야 합니다.

• 1 홀더 포함 솔리드 .

심볼이 생성되면, 다음을 통해 오퍼레이션을 프로그래밍할 수 있습니다. 인써트 홀더 + 툴 홀더 추가 각 도구에서.

MTE 툴링 메뉴에서, 당신은 2개의 툴 홀더를 분리합니다. 그리고 마지막으로 하나의 도구만 구축하십시오: 전체 프로세스를 따르려면 비디오를 시청하십시오!

여기에서 홀더 심볼을 다운로드할 수도 있습니다. Double insert holder.zip

문제

시스템이 오피리스트 적용 시 공구 이름 뒤에 '_1'을 추가하는 이유는 무엇입니까?

Solution

문제 설명:

오피리스트에는 GO2cam 공구 라이브러리에도 있는 'X5-Flat End Mill - D08 - R.F05' 및 'X5-Flat End Mill - D08 - F.F05' 공구가 포함되어 있습니다. 이 오피리스트는 며칠 전 또는 심지어 하루 전에 생성되었습니다.

그동안 공구 라이브러리의 공구에 몇 가지 변경 사항이 있을 수 있습니다. 이러한 변경 사항은 치수의 차이 또는 단순히 주석일 수도 있습니다.

현재 프로젝트에 오피리스트를 적용할 때, 현재 공구 라이브러리와 오피리스트와 함께 저장된 공구 간의 이러한 차이점이 감지되어 이러한 경우 시스템은 공구 이름 끝에 '_1'을 추가합니다.

이 문제는 MTE 환경으로 확장되어 공구 번호 매기기를 사용하여 공구의 자동 장착에 문제를 일으킵니다.

수정 방법?

이러한 상황을 방지하기 위해 오피리스트 메뉴에 ' 공구 업데이트 '라는 옵션이 있습니다. 이를 통해 라이브러리의 공구와 비교하여 오피리스트의 공구를 업데이트할 수 있습니다.

클릭하고 업데이트하려는 오피리스트를 선택한 다음 열기를 클릭하여 업데이트하기만 하면 됩니다.

Question

바렐 공구는 무엇이며, 어떤 유형을 사용할 수 있으며, GO2cam에서 어떤 작업/가공 사이클에 적용할 수 있습니까?

답변

전통적인 엔드밀 또는 볼 노즈 커터와 달리 원통형 또는 구형 모양을 가진 바렐 공구는 곡선형 배럴 모양의 형상을 특징으로 합니다. 이 디자인은 공구에 여러 반경 프로파일을 제공하며 특히 복잡하고 고정밀 응용 분야에서 가공에 여러 가지 이점을 제공합니다. 공구의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 가공 시간 단축 : 바렐 공구의 큰 유효 반경은 더 큰 스텝다운과 더 적은 패스를 가능하게 하여 가공 시간을 크게 줄여줍니다.

2. 향상된 표면 품질 : 바렐 공구의 곡선 프로파일은 더 넓은 영역에서 공작물과 접촉을 유지할 수 있으므로 더 나은 표면 마감을 보장합니다.

3. 공구 수명 증가 : 절삭력 감소 및 재료와의 최적화된 결합으로 인해 바렐 공구는 일반적으로 기존 커터에 비해 더 긴 공구 수명을 갖습니다.

4. 복잡한 형상에서의 효율성 : 바렐 공구는 항공 우주, 자동차 및 금형 제작 산업에서 흔히 발견되는 복잡하고 자유로운 형태의 표면을 가공하는 데 특히 효과적입니다.

바렐 공구의 유형과 사용 가능한 사이클은 다음과 같습니다.

렌즈 밀 커터

밀링>형상>자동: millyuGO, Roughing/Reworking, Facing Roughing, Pocket, Facing, Finishing

형상 밀링>Rough/Rework: Roughing, Rough Reworking, Spiral 및 Finish Reworking을 제외한 모든 마무리 사이클, Profile projection, 5X Expert cycles

오발 밀 커터

형상 밀링: Finishing - Z 레벨, 5X Expert cycles

바렐 밀 커터

형상 밀링: Finishing - Z 레벨, 5X Expert cycles

렌즈 바렐 밀링 커터

5축 Expert 사이클

테이퍼 바렐 밀 커터

5축 Expert 사이클

오른쪽에서 소개 비디오를 볼 수 있습니다.

Question

피치가 다른 쓰레딩 작업을 수행하는 방법?

답변

Thread Mill Cutter의 공구 페이지에서 피치 범위를 정의할 수 있습니다.

계산 메커니즘:

• 피치 범위를 다음으로 설정하십시오. 예 ,

• 최대 피치 옵션이 활성화됩니다.

• ‘최소 피치’는 (TP) 피치 값으로 결정됩니다.

• 절삭 길이는 자동으로 최소 피치 값으로 강제 적용됩니다.

• 날의 수는 자동으로 1로 강제 적용됩니다.

쓰레딩의 전략 페이지에서 피치 필드 가 활성화됩니다. 공구 페이지에 정의된 최소 피치와 최대 피치 범위 내에서만 값을 입력할 수 있습니다. 그렇지 않으면 오류 메시지가 표시됩니다.

장점은 동일한 공구를 사용하여 피치가 다른 여러 개의 구멍을 가공할 수 있다는 것입니다. 이러한 매개변수의 적용을 보여주는 오른쪽의 비디오를 참조하십시오.

Question

공구의 유효 길이와 직경을 어떻게 변경할 수 있습니까?

답변

1. 공구의 유효 길이와 직경을 수동으로 수정하는 매개변수는 공구 페이지를 통해 액세스할 수 있습니다.

2. Keyboard Shortcuts를 사용하여 유효 길이와 공구 직경을 빠르게 변경할 수 있습니다:

   1. 유효 길이

      1. 사용 위쪽 화살표 유효 길이를 늘리려면 key 또는 + key를 누르십시오.

      2. 사용 아래쪽 화살표 유효 길이를 늘리려면 key 또는 - 키를 눌러 유효 길이를 줄입니다.

   2. 공구 직경

      1. 사용 오른쪽 화살표 유효 길이를 늘리려면 key 또는 * 키를 눌러 자르기 직경을 늘립니다.

      2. 사용 왼쪽 화살표 유효 길이를 늘리려면 key 또는 / 컷 직경을 줄이는 키입니다.