(question) 질문

동기화된 사이클에서 2개의 다른 공구를 어떻게 사용할 수 있습니까?

(tick) 해결책

필요한 동기화 설정을 사용하여 평소와 같이 밸런스 황삭/밸런스 정삭 사이클을 정의합니다. 이 경우 단일 공구가 선택되었으므로 동일한 공구가 MTE에 두 번 로드됩니다.

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

다른 두 번째 공구를 설정하려면 가공 트리에서 사이클을 확장합니다. 마우스 오른쪽 버튼 클릭 기존 공구에서 ' 반대되는 다른 툴 추가 '.

를 선택합니다. 이렇게 하면 필요한 공구를 선택하고 유효성을 검사할 수 있는 공구 선택 창이 다시 열립니다.

이제 두 공구가 가공 트리에서 보입니다.

MTE에서 자동 마운트를 수행하면 이 두 공구가 자동으로 반대 터릿에 장착됩니다.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

밸런스 동기화 사이클의 적용을 설명하는 비디오를 볼 수 있습니다. 2.20 에서 건너뛰어 사이클에 대한 2개의 다른 공구의 정의를 봅니다.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) 질문

MTE에서 공구를 복제하는 방법?

(tick) 해결책

터닝에서 공구를 복제하려면

  1. 기계 공구 영역에서 복제할 공구를 선택합니다.

  2. 공구를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "복사"를 선택한 다음 공구 모음 벡터에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 "붙여넣기"를 선택합니다.

  3. 공구 목록으로 이동

  4. 동일한 공구를 사용하여 다른 사이클에 대한 "위치 선택"을 변경하고 터릿에 공구를 장착합니다.

Duplication of tool in MTE.png

(question) 질문

WanaGO가 기계가 부품을 수용할 수 있는지 어떻게 결정합니까?

(tick) 해결책

WanaGO는 다음 기준에 따라 기계가 부품을 수용할 수 있는지 결정합니다.

  1. 스톡 크기: 기계의 최소 및 최대 스톡 크기가 공작물의 치수와 비교됩니다. 공작물이 이러한 치수 내에 맞으면 기계가 가능한 것으로 간주됩니다.

  2. 무게: 밀도 값이 있는 재료 파일이 로드되면 공작물의 무게가 계산됩니다. 그런 다음 이 무게가 기계의 용량과 비교됩니다. 기계가 무게를 처리할 수 있으면 적합한 것으로 간주됩니다.

본질적으로 WanaGO는 기계가 부품을 수용할 수 있을 만큼 물리적으로 크고 무게를 처리할 수 있을 만큼 튼튼하도록 보장합니다.

(question) 질문

로터리 테이블에서 부품을 프로그래밍하는 방법?

(tick) 해결책

  1. 기계 파일을 엽니다.

  2. "워크 홀딩 디바이스" 섹션으로 이동합니다.

  3. 메인 설정 옆의 폴더를 클릭하여 사용 가능한 로터리 테이블을 찾아보고 적절한 로터리 테이블을 선택합니다.

  4. "유효성 검사" 버튼을 클릭하여 선택을 확인합니다.

  5. "스톡"을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭합니다.

  6. "파트 및 픽스처 설정" 옵션을 선택합니다.

    image-20240926-094325.png
  7. 로터리 테이블의 좌표와 회전 각도를 조정합니다.

  8. 설정을 확인합니다.

  9. MTE에서 로터리 테이블을 보려면 기계 > 툴링으로 이동합니다.

image-20240926-093210.png
Haas 로터리 테이블의 예.

▶️ 이 비디오는 황삭의 4축 프로그래밍과 회전 테이블 설정 방법을 보여줍니다.

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) 질문

6축(3각 축) 밀링 머신을 사용하면 하나의 각 축을 잠그고 다른 두 축을 이동하는 모드가 있습니까?

(tick) 해결책

예, GO2CAM에서 적절한 파트 설정을 사용하여 가능합니다. 예를 들어, 다음을 갖춘 6축 밀링 머신을 고려하십시오.

  • 테이블의 한 각 축(C),

  • 헤드의 두 각 축(B 및 A, A는 45° 기울어짐).

C축을 특정 위치(예: C180)에 고정하고 B 및 A에서 이동을 허용해야 하는 경우, CAM 환경(예: GO2cam)에서 파트 설정 을 설정하여 이를 수행할 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.

  1. C축 잠금(BA 회전 사용)

    • C축을 원하는 위치(예: C180)에 고정한 파트 설정을 정의합니다.

    • GO2cam은 자동으로 필요한 B 및 A 이동을 계산합니다.

  2. A축 잠금 (CB 회전 사용)

    • A를 특정 위치(예: A0)에 고정하여 다른 파트 설정을 정의합니다.

    • 그런 다음 GO2cam은 작업을 수행하기 위해 B 및 C에 필요한 이동을 계산합니다.

  • 하려면 기계의 운동 구성 변경 , 소재를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "파트 설정" 기능을 사용합니다.

  • 만약 키네마틱스가 일정하게 유지된다면, "컴포넌트 이동" 기능을 사용하는 것을 고려하십시오.

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) 질문

내 공구는 기계의 하부 랙에 위치해 있기 때문에 프로파일 선택의 반대쪽을 가공합니다. 이 공구를 어떻게 제대로 프로그래밍할 수 있습니까?

(tick) 해결책

3가지 해결책이 가능합니다:

  1. 공구 위치를 상부 랙으로 변경

    첫 번째 해결책은 가능하다면 필요한 공구를 상부 랙으로 옮기고 평소대로 프로그래밍하는 것입니다.

  2. 하부 실루엣으로 프로그래밍

    문제를 피하려면 프로파일 선택에 하부 실루엣을 사용하십시오.

    또한 사이클이 계산되도록 공구의 방향과 공구 사이클 유형이 적절하게 변경되었는지 확인하십시오.

  3. MTE - 툴링에서 가공 평면 변경

    가공 평면 명령에서, 필요한 사이클에 대한 가공 축을 X- 또는 X+로 변경하여 시스템이 정확한 공구 경로를 자동으로 계산하도록 합니다.

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) 질문

2개 이상의 위치에 터릿을 주차하려면 어떻게 해야 합니까?

(tick) 해결책

기계에 대한 MTE 추가 설정에서 주차 기능에 대해 단일 위치만 설정할 수 있습니다.

여러 주차 위치를 갖는 솔루션은 구성 요소 이동 기능을 사용합니다.

재사용을 용이하게 하기 위해 오피리스트로 기능을 정의하는 것이 좋습니다. 오른쪽 비디오를 참조하십시오.

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) 질문

스테이션당 여러 인덱싱 위치가 있는 터릿에서 공구를 제대로 인덱싱하려면 어떻게 해야 합니까?

(tick) 해결책

버전 6.12.204부터 이 상황을 관리할 수 있습니다!

예를 들어 12개 스테이션과 24개 인덱싱 위치가 있는 터릿이 사용됩니다!

터릿에서 공구를 인덱싱하려면 공구 홀더에서 인덱싱 각도를 정의합니다. 클램핑/공구 홀더 생성 모듈에서 필요한 공구 홀더를 열고 마운팅 옵션에서 이 설정에 대해 15도(360/24)인 각도를 삽입하고 저장합니다. 인덱싱 터릿 명령을 사용하면 공구 홀더의 두 공구가 제대로 인덱싱된 것을 볼 수 있습니다.

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png