millyuGO ®

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What is millyuGO ®?

  • millyuGO ® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.

  • 最初の荒加工サイクルから仕上げ段階まで、ツールの軌跡全体を計算し最適化します。

  • 荒加工プロセス全体を通して、工具の係合を一定に保つことを主な目標としています。

Comparison with offset roughing

オフセット荒加工

直線では工具の係合は一定ですが、コーナーでは工具の負荷が大きすぎます。

一定の工具係合

With millyuGO ® , 工具の係合はどこでも一定です。

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Key Features and Benefits

1. 工具への力の作用を制御

  • millyuGO ® ensures that the force exerted on the cutting tool remains within safe limits.

  • 力を制御することで、工具の過度の摩耗や損傷を防ぎます。

2. 最適な切削条件

  • 工具は常に 最適 および設計された条件内で切削し、速度は維持されます。

  • これにより、加工の 効率 精度 .

が向上します。

  • millyuGO ® 硬質材料 3. 硬質材料に最適 チタン、インコネル、ステンレス鋼などの

Extended Tool Life

  • With millyuGO ® 最大6倍 材料の加工に特に効果的です。 従来の荒加工方法と比較して、工具寿命を

延長できます。

  • 4. 加工時間の短縮 80% .

この技術により、加工時間を大幅に短縮できます(多くの場合、最大

  • By optimizing toolpaths and minimizing waste, millyuGO ® )。 50% 5. 生産コストの削減:

Real-World Applications

Aerospace and automotive industries benefit from millyuGO ® due to its efficiency in handling challenging materials and complex geometries.

In summary, millyuGO ® 削減に貢献します。 生産コストの , 効率 精度 を組み合わせることで、加工プロセスに革命を起こします。 コスト効率

タフな合金でも複雑な部品でも、この技術は機械加工工場に大きな影響を与えます。

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顧客事例 MAPALによるテストラン

(ドイツの工具メーカー)、

  • 使用した Ø 12 mm ,

  • 5枚刃工具 Grob CNC機械

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  1. #1:21分 材料:チタン TA6V。

  2. #2:20分 適応型ミーリング競合他社

  3. millyuGO ® Go2cam: 適応型ミーリング競合他社

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millyuGO ® includes a new strategy to avoid the ‘thin sheets’ and preserve tool and material.

  • To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ® 16分 溝を掘る

  • これは、材料の剛性を維持するのに十分な狭さです。

  • この溝により、薄い壁を長さで工具直径の約2倍の残りの1つに減らすことができます。 安全と品質の表面が向上する

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millyuGO ® Patent

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一方、高効率荒加工の残りは、高い生産性レベルに達するために働き続けます。 PAM

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PAM ( (強力な予測機械加工) 仕上げサイクルを最適化する 強力な予測機械加工 適応型およびトロコイダルツールの軌跡を生成することにより、加工プロセス全体を通して 一定の工具係合 を実現する革新的な荒加工サイクルです。

Comparison to traditional Roughing

1. 一定の工具係合

PAMは、荒加工中に 可変仕上代 を残すことで仕上げサイクルを最適化します。これにより、仕上げプロセス全体を通して一定の工具係合が可能になります。

  • その結果、工具と主軸への負担は一定になり、加工安定性が向上します。

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従来の荒加工
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PAM

2. 振動の除去

  • 一定の工具係合を維持することにより、 PAM 加工中の振動を効果的に除去します。

  • 振動の低減は、より優れた表面品質に貢献し、工具の摩耗を防ぎます。

3. より大きなZステップ値

  • PAMは、加工中に より大きなZステップ値 (垂直増分)の使用を可能にします。

  • これにより、材料除去速度が速くなり、全体の加工時間が短縮される可能性があります。

Benefits

  • 工具と主軸の寿命の延長 : 一定の工具係合により、摩耗が最小限に抑えられ、切削工具と主軸の寿命が延びます。

  • 加工時間の短縮 : PAMの高効率アプローチにより、仕上げ作業に必要な時間が短縮されます。

  • 表面品質の向上 : 振動の除去により、より滑らかで正確な表面が得られます。

全体として、 PAM は、生産性と品質の両方にメリットをもたらす、機械加工プロセスを強化するための有望なソリューションを提供します。

PAM Patents

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