質問

GO2camで管理できますか ﾌﾗｯｼｭ工具

ソリューション

Flash工具と呼んでいるものは、～の概念です 複数の工具 搭載された 単一ホルダ 通常、2、3または4個の工具。

GO2camでは、工具を作成し加工を適用するためのいくつかのルールに従うことで、それらを簡単に管理できます。

1. ホルダーの作成：

• 対称の作成 軸系 0 ホルダを主軸にクランプする点として

• 対称の作成 軸系１ そして 2 工具を受け取る位置として。Zを上、Xを後ろに。これらの軸系は、画像に示すように、インサートホルダの軸系と一致する必要があります。

2. 機械加工

ホルダなしで工具を使用してオペレーションをプログラミングします。ここでは、荒加工オペレーション（インサートC）と仕上げオペレーション（インサートD）をプログラムします。

3. 工具の装着

MTE工具メニューでは、2つの工具が装着待ちです。 右クリック 主軸工具サポートで、「追加>ソリッド工具ホルダ」を選択できます。フラッシュツールを選択します。

さあ、簡単に ドラッグ＆ドロップ ホルダの2つの位置にある2つの工具

特殊なケース

レイヤの管理 フラッシュｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ ?

Here, the フラッシュホルダ は ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ .

問題：ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞは工具の一部です。上記の同じ方法でこのタイプの工具を操縦することはできません。

ソリューション

このを構築することです ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ as it was ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ2個 + ﾎﾙﾀﾞ1個 :

• ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ2個：ホルダのソリッドなし、のみ 軸系 ｲﾝｻｰﾄの位置決めをします。警告：シンボルを作成するには、ファイル内に「疑似」ソリッドが存在している必要があります。

• 1 ﾎﾙﾀﾞを含む ｿﾘｯﾄﾞ .

シンボルが作成されたら、オペレーションをプログラムできます ｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞと工具ホルダの追加 各工具で

MTE工具メニューで、あなたは 2つの工具ホルダを取り外す そして最後に工具を1つだけ作成します。完全な手順については、ビデオをご覧ください。

ここではホルダシンボルをダウンロードすることもできます。 ダブルｲﾝｻｰﾄﾎﾙﾀﾞ.zip

問題

ｵﾍﾟﾘｽﾄ適用時に、システムが工具名末尾に「_1」を追加するのはなぜですか？

ソリューション

問題の説明：

ｵﾍﾟﾘｽﾄには、GO2cam工具ﾗｲﾌﾞﾗﾘにも存在する'X5-Flat End Mill - D08 - R.F05'と'X5-Flat End Mill - D08 - F.F05'という工具が含まれています。このｵﾍﾟﾘｽﾄは、数日前、あるいは1日前にも作成されています。

その間に、工具ライブラリの工具に変更が加えられている場合があります。これらの変更は、寸法の違いや、単なるコメントなどです。

On applying the opelist in the current project, these differences between the current tools library and the tools saved with the opelist are detected and In such cases, the system, adds '_1' at the end of tool name.

この問題は、MTE環境にも及び、工具番号による工具の自動搭載に問題を引き起こします。

どのように修正すればよいですか？

ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝﾘｽﾄメニューにある、 ツールアップデート これは、ライブラリの工具と比較して、オペリスト内の工具を更新することを可能にします。

それをクリックして、更新したいオペリストを選択し、「開く」をクリックして更新します。

質問

What are barrel tools, what types are available, and for which operations/machining cycles are they applicable in GO2cam?

回答

ﾊﾞﾚﾙ工具は、円筒形または球状の形状を持つ従来のエンドミルやボールノーズカッターとは異なり、湾曲した樽のような形状をしています。この設計により、工具は複数の半径プロファイルを持ち、特に複雑で高精度な用途の加工においていくつかの利点があります。この工具の主な利点は次のとおりです。

1. 加工時間短縮 ﾊﾞﾚﾙ工具の大きな有効半径により、より大きなステップダウンと少ないパスが可能になり、加工時間が大幅に短縮されます。

2. 表面品質向上 ﾊﾞﾚﾙ工具の湾曲した輪郭は、より広い領域で加工物と接触を維持できるため、より優れた表面仕上りを保証します。

3. 工具寿命の向上 低減された切削力と材料との最適化された係合により、バレル工具は従来の切削工具と比較して、一般的に工具寿命が長くなります。

4. 複雑な形状における効率性 バレル工具は、航空宇宙、自動車、金型製造業界などで多く見られる複雑な自由曲面加工に特に効果的です。

バレル工具の種類と使用可能なサイクルを以下に詳述します。

レンズミルカッター

ミーリング>形状>自動：millyuGO、荒加工／再加工、面荒加工、ポケット加工、面加工、仕上げ加工

形状ミーリング>荒加工/再加工：荒加工、荒加工再実行、らせん加工と再輪郭仕上以外のすべての仕上サイクル、輪郭投影、５軸エキスパートサイクル

オーバルミルカッター

エキスパート ミーリング：仕上げ - Zレベル、５軸ｻｲｸﾙ

バレルミルカッター

エキスパート ミーリング：仕上げ - Zレベル、５軸ｻｲｸﾙ

レンズバレルミルカッター

５軸ｻｲｸﾙ

テーパバレルミルカッター

５軸ｻｲｸﾙ

右側に紹介ビデオがあります

質問

How to carry out threading operations with varying pitches?

回答

ねじ込みカッターの工具ページでは、ピッチの範囲を定義できます。

計算方法：

• ピッチの範囲を はい ,

• 最大ピッチオプションは有効化されています。

• ミニピッチは（TP）ピッチ値によって決定されます

• 切削の長さは、最小ピッチの値に自動的に強制されます。

• 刃数は自動的に1に強制されます

ｽﾚｯﾃﾞｨﾝｸﾞのストラテジーページで、 ﾋﾟｯﾁフィールド 有効化されます。工具ページで定義されている最小ピッチと最大ピッチの範囲内の値のみ入力できます。それ以外の値を入力すると、エラーメッセージが表示されます。

利点は、同じ工具を使用して、様々なピッチの複数の穴を加工できることです。右側のビデオで、これらのパラメータの適用方法をご覧ください。