Descrizione della pagina

Possono essere fresatura, tornitura, tipo svizzero o elettroerosione a filo, tutti gli utensili sono descritti in pagine simili, suddivise in 2 schede:

  • Utensile: descrizione dell'utensile e definizione dei portautensili,

  • Opzioni: informazioni speciali, come prezzo, fornitore e riferimento e parametri di identificazione.

Nella parte superiore di ogni pagina, puoi trovare azioni comuni:

INIT.png

Reimposta la pagina con i valori predefiniti dei parametri

SAVE.png

Salva l'utensile con tutte le modifiche nelle pagine Utensile e Opzioni e i portautensili se definiti.

trash.png

Elimina l'utensile corrente dalla libreria.

Scheda Utensile

Sul lato sinistro della finestra di dialogo, puoi trovare:

  • un'immagine completa

  • caratteristiche definite dagli identificatori degli standard ISO, come APMX per la lunghezza di taglio e DC per il diametro di taglio.

Quando la pagina dell'utensile è aperta, l'utensile è mantenuto in posizione proprio accanto alla finestra di dialogo! Puoi vederla cambiare in base alle tue modifiche nella finestra di dialogo.

Tool Page1.png

Sul lato destro della finestra di dialogo, nella cornice blu chiara, sono definite le diverse fasi dell'assemblaggio dell'utensile.

Guarda il video qui sotto per capire il processo di definizione.

Tornitura: utilizzo di standard per inserti

Per gli utensili di tornitura con inserti, abbiamo un parametro speciale nella parte superiore della pagina dell'utensile. Lì, puoi definire gli standard ISO degli inserti. Quando inserisci lo standard, l'inserto viene creato automaticamente con le caratteristiche ISO corrette! Guarda il video qui sotto.

Processo di creazione di un utensile con i suoi portautensili.

Questo video mostra diversi argomenti interessanti, come la creazione dell'inserto rispettando lo standard ISO e il processo per selezionare i portautensili .

Processo video:

  • scarica il portautensile ad inserto solido (file step) da un database di un produttore di utensili (qui ISCAR),

  • in GO2cam, creazione di utensile definendo lo standard ISO dell'inserto (qui WNMG 080404-GN),

  • importazione del file step e definizione del file simbolo del portautensile,

  • una volta salvato il portautensile, caricarlo nella pagina dell'utensile,

  • poi modifica l'angolo KAPR per regolare l'inserto nel suo portautensile.

Creation of turning tool with Standard insert.png

Scheda Opzioni

Questa pagina non include informazioni obbligatorie, ma alcuni parametri hanno un grande interesse

Tool Page2.png

  • Disegno : puoi caricare e visualizzare anche un'immagine dell'utensile.

I formati di file ammessi sono: .png, .bmp, .jpeg, .tiff e anche .dxf, .dwg e .pce.

  • Informazioni : informazioni generali sul fornitore e sul riferimento dell'utensile.

    • Life duration and Price are necessary if you want to estimate the workpiece production cost. Click here for more information: Stima dei costi .

    • Il codice a barre è una recente aggiunta: lo scopo è quello di poter esportare queste informazioni nel documento dell'officina.

  • Tipo di utensile : informazioni specifiche sulla geometria e sul materiale dell'utensile.

    • You can declare that the tool belongs to a family; for more information bout this topic: Famiglie di utensili .

  • Identificazione : qui è possibile fornire un numero di identificazione specifico e il refrigerante.

    • Classi di materiale e macchina consente di collegare l'utensile a una macchina o a un materiale. Le classi sono identificatori specifici definiti nei file di macchina e materiale. Se l'utensile non ha alcuna classe, è disponibile per qualsiasi tipo di macchina e materiale. Ma se una classe è definita nell'utensile, è disponibile solo per questa macchina o materiale. È possibile definire diverse classi per utensile, separandole con una virgola.

Programming With Holders

Una gestione efficace degli utensili di fresatura è fondamentale per una lavorazione ottimale. Quando si consiglia il processo di fresatura e la programmazione, si consiglia vivamente di incorporare portautensili . Ogni utente dovrebbe utilizzare i portautensili durante la lavorazione di un pezzo per il loro significativo vantaggio. I portautensili offrono un maggiore controllo sulle potenziali collisioni. Se un portautensile non è definito durante la programmazione, eventuali collisioni future che lo coinvolgono non saranno considerate nei calcoli, con conseguente percorso utensile impreciso. Pertanto, programma sempre con i portautensili, in particolare per la fresatura a 3 assi, la programmazione del percorso utensile con i portautensili è essenziale per una gestione superiore delle collisioni.