Domanda

Possiamo gestire Utensili Flash in GO2cam?

Soluzione

Quello che chiamiamo utensile Flash è il concetto di utensili multipli montato su un unico portautensile , di solito 2, 3 o 4 utensili.

Possiamo gestirli facilmente in GO2cam, seguendo alcune regole per creare utensili e applicare la lavorazione:

1. Creazione del Portautensile:

• crea il sistema di assi 0 come punto di serraggio del portautensile nel mandrino.

• crea il sistemi di assi 1 e 2 come posizioni per ricevere gli utensili. Z in alto, X dietro. Questi sistemi di assi devono corrispondere ai sistemi di assi dei porta-inserti, come mostrato nell'immagine.

2. Lavorazione

La programmazione delle operazioni viene eseguita con l'utensile senza portautensile. Qui programmiamo un'operazione di sgrossatura (inserto C) e un'operazione di finitura (inserto D).

3. Montaggio degli utensili

Nel menu Utensili MTE, i 2 utensili sono in attesa di essere montati. Con un clic destro sul supporto utensile del mandrino, è possibile scegliere "Aggiungi > un portautensile solido". Seleziona l'utensile flash.

Ora puoi semplicemente trascinamento i 2 utensili sulle 2 posizioni del portautensile.

Caso Speciale

Possiamo anche gestire Porta-inserti Flash ?

Qui, il Portautensili Flash è un porta-inserti .

Problema: il porta-inserti fa parte dell'utensile. Non possiamo usare lo stesso metodo presentato sopra per pilotare questo tipo di utensile.

Soluzione

La soluzione è quella di costruire questo porta-inserti come se fosse 2 porta-inserti + 1 portautensile :

• 2 porta-inserti: nessun solido di portautensile, solo il sistemi di assi per posizionare gli inserti. Avvertenza: un solido "fittizio" deve essere presente nel file affinché i simboli possano essere creati.

• 1 portautensile incluso il solido .

Una volta creati i simboli, è possibile programmare le operazioni aggiungendo porta-inserti + portautensile in ognuno degli utensili.

Nel menu Utensili MTE, è necessario rompere i 2 portautensili e infine costruire un solo utensile: guarda il video per seguire il processo completo!

È inoltre possibile scaricare i simboli dei portautensili qui: Double insert holder.zip

Problema

Perché il sistema aggiunge "_1" alla fine del nome dell'utensile sull'applicazione di un opelist?

Soluzione

Spiegazione del problema:

L'opelist include gli utensili "X5-Fresa - D08 - R.F05" e "X5-Fresa - D08 - F.F05" che sono anche presenti nella libreria di utensili GO2cam. Questo opelist è stato creato qualche tempo prima o anche un giorno prima.

Nel frattempo, potrebbero essere state apportate alcune modifiche all'utensile nella libreria di utensili. Queste modifiche possono essere differenze nelle dimensioni o anche semplicemente un commento, ad esempio.

On applying the opelist in the current project, these differences between the current tools library and the tools saved with the opelist are detected and In such cases, the system, adds '_1' at the end of tool name.

Questo problema a sua volta si estende all'ambiente MTE e causa problemi nel montaggio automatico degli utensili con la numerazione degli utensili.

Come risolvere?

Per evitare questa situazione, esiste un'opzione nel menu Opelist, chiamata " Aggiornamento utensili ". Consente di aggiornare gli utensili nell'opelist rispetto agli utensili nella libreria.

Fai semplicemente clic su di esso, seleziona l'opelist che desideri aggiornare e fai clic su apri per aggiornarlo.

Domanda

What are barrel tools, what types are available, and for which operations/machining cycles are they applicable in GO2cam?

Risposta

Gli utensili a botte, a differenza delle frese tradizionali o delle frese a testa sferica che hanno una forma cilindrica o sferica, presentano una geometria curva a forma di botte. Questo design fornisce all'utensile profili a raggio multipli e presenta diversi vantaggi nella lavorazione, in particolare nelle applicazioni complesse e di alta precisione. I principali vantaggi dell'utensile sono i seguenti:

1. Tempo di lavorazione ridotto : Il grande raggio effettivo degli utensili a botte consente step-down maggiori e meno passate, riducendo significativamente il tempo di lavorazione.

2. Miglioramento della qualità superficiale : Il profilo curvo degli utensili a botte garantisce una migliore finitura superficiale, in quanto può mantenere il contatto con il pezzo su un'area maggiore.

3. Maggiore durata dell'utensile : A causa delle forze di taglio ridotte e dell'ingaggio ottimizzato con il materiale, gli utensili a botte hanno generalmente una durata maggiore rispetto alle frese tradizionali.

4. Efficienza nelle geometrie complesse : Gli utensili a botte sono particolarmente efficaci nella lavorazione di superfici complesse e di forme libere spesso presenti nei settori aerospaziale, automobilistico e nella produzione di stampi.

I tipi di utensili a botte e i cicli in cui sono disponibili sono dettagliati di seguito:

Fresa lenta

Fresatura>Forma>Automatico: millyuGO, Sgrossatura/Ripresa, Sgrossatura, Tasca, Spianatura, Finitura

Fresatura di forma>Sgrossa/Ripresa: Sgrossatura, Ripresa sgrossatura, Tutti i cicli di finitura tranne Spirale e Ripresa finitura, Proiezione profilo, cicli 5X Expert

Fresa ovale

Fresatura di forma: Finitura - Livello Z, cicli 5X Expert

Fresa a botte

Fresatura di forma: Finitura - Livello Z, cicli 5X Expert

Frese a parabola

cicli 5X Expert

Fresa a botte conica

cicli 5X Expert

Puoi guardare un video introduttivo a destra.

Domanda

How to carry out threading operations with varying pitches?

Risposta

Nella pagina utensile per la fresa filettatura, possiamo definire un intervallo di passi.

Meccanismo di calcolo:

• Imposta l'intervallo di passi a Sì ,

• L'opzione passo massimo è attivata.

• Il "passo minimo" è determinato dal valore del passo (TP)

• La lunghezza di taglio è automaticamente forzata al valore del passo minimo,

• Il numero di taglienti è automaticamente forzato a 1.

Nella pagina strategia di filettatura, il campo passo viene attivato. È possibile immettere solo un valore compreso nell'intervallo del passo minimo e del passo massimo definiti nella pagina utensile, altrimenti viene visualizzato un messaggio di errore.

Il vantaggio è che lo stesso utensile può essere utilizzato per lavorare diversi fori con passi variabili. Guarda un video a destra che mostra l'applicazione di questi parametri.