Cette commande permet de mesurer et de modifier des éléments et d'obtenir des informations sur tout type d'élément, à tout moment.
Quatre modes d'utilisation sont disponibles:
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Mesure manuelle |
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Mesure sur solide |
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Mesure sur profil |
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Analyse PMI |
Ces modes sont contextuels: s'il n'y a pas de solide dans la pièce, la mesure dynamique n'apparaît pas dans la commande. Mais s'il y a un ou plusieurs solides, la mesure dynamique est le mode par défaut de la commande.
La mesure manuelle
La mesure manuelle offre deux types d'informations :
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une mesure entre deux éléments
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des informations sur les caractéristiques de l'élément
Mesure entre deux éléments
Cela peut être fait dans: géométrie filaire, coin solide, brut usiné, trajet .
Plusieurs mesures sont affichées à l'écran et dans la fenêtre d'informations, en fonction de la sélection effectuée dans la zone de dialogue:
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La distance directe (D) entre les deux éléments
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Les distances sur les axes X, Y et Z
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Les angles de positionnement exprimés dans le plan courant
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Mesure de la géométrie 2D à partir d'un fichier DXF: 
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Sur un solide, vous pouvez obtenir des valeurs que la mesure sur solide ne peut pas trouver: ici, la position du centre du trou par rapport à la face jaune, 76 mm sur l'axe X. Pour cela, cliquez sur le centre du trou, puis sur le coin du solide.
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Informations sur les caractéristiques de l'élément
Pour cela, après avoir cliqué sur l'élément à l'écran, cliquez sur le bouton « Caractéristiques de l'élément » dans la zone de dialogue. Les informations obtenues sont différentes selon le type d'élément sélectionné. Par exemple, pour les éléments géométriques linéaires (segment, ligne), GO2cam affiche l'angle de positionnement dans le plan XY et la longueur des segments.
Il est possible d'afficher ces valeurs en mode cartésien ou en mode polaire : faites apparaître le menu contextuel avec un clic droit dans l'écran d'arrière-plan, puis choisissez Mesures polaires.
La mesure sur solide
La mesure dynamique a trois objectifs:
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mesurer les distances et les angles sur les faces solides
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modifier les valeurs mesurées (conformément à la topologie solide)
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donner des tolérances aux valeurs mesurées
Mesurer les distances et les angles sur les faces solides
Cette action est appliquée sur les solides et sur le brut usiné. Cela permet de cliquer sur les faces et d'accéder à un grand nombre de modes de mesure.
Les symboles peuvent également être sélectionnés. Ainsi, vous pouvez mesurer une distance entre le brut ou la pièce et l'étau ou les brides par exemple!
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Pour le mesure sur solide mode, la liste des options est maintenant affichée dans une zone de liste déroulante avec des diagrammes explicites et le nombre de clics requis pour l'action. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples:
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Les options sont également accessibles en cliquant avec le bouton droit de la souris sur l'arrière-plan après avoir sélectionné la commande de contrôle. |
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Affichage: flèches violettes sont affichées pour indiquer les faces sélectionnées. Lorsque le brut est sélectionné, la flèche apparaît en gris. Des mesures peuvent ensuite être prises entre la partie solide et le brut pour déterminer, par exemple, la quantité de matière à enlever. |
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Informations topologiques
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Ce mode n'est pas vraiment une mesure mais permet d'obtenir informations sur les faces solides. Déplacez le curseur sur une face et il affichera son type (plan, cylindre), l'orientation (verticale, horizontale, dépouille…) et parfois une valeur (rayon, angle,…). Cette commande peut être utilisée à la fois dans l'environnement de conception et dans les menus d'usinage lors de la sélection de géométrie ou d'outils. Les informations fournies peuvent aider, par exemple, à sélectionner l'outil approprié.
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Tableau des informations topologiques:
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Type de face |
Informations affichées |
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Plan |
Vertical, Horizontal, Dépouille, Contre dépouille |
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Cylindre/ Face |
Rayon |
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Trous |
Rayon + angle si conique |
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Cône |
Angle, rayon maxi et rayon mini |
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Tore |
Rayons |
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Bspline / Iso Surfaces |
Rayon de courbure mini |
Utiliser
Lorsque vous sélectionnez un mode de mesure et que vous cliquez sur la ou les faces, la valeur s'affiche à l'écran. Si un symbole « crayon » apparaît, cliquez dessus pour entrer dans un Edition rapide menu, où la valeur peut être modifiée.
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La mesure entre les deux bras de la chape donne la valeur de 40 mm. Le mode de mesure utilisé est « Distance Cavité », en un clic, mais cela aurait pu être « distance entre faces ». Cliquer sur la cote ouvre la boîte RapidEdit pour modification. |
Then enter 32 mm. The button on the right shows a single arrow. It means that the modification is applied in one direction, according to the face clicked. (ou première face cliquée en cas de « mesure entre faces »). 
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En cliquant sur le bouton, une double flèche s'affiche et la modification est appliquée symétriquement.
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Features
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Ces options sont contextuelles, elles apparaissent en fonction du mode de mesure et de l'élément sélectionné :
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Un côté/Les deux côtés : comme expliqué ci-dessus, appliquez une modification dans une direction ou symétriquement.
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Sélection de faces similaires : cette option permet de répéter les actions de l'élément actuel à tous les éléments identiques ! Si un trou ou une gorge est modifié ou affecté d'une tolérance en tournage, cette commande peut être utilisée pour appliquer la même modification à toutes les géométries similaires.
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Congés enchaînés : cette option donne la possibilité de modifier le rayon d'un congé et de tous les congés tangents.
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Eléments : lors de l'utilisation du mode « Informations topologiques », certains éléments sont directement reconnus comme leur type et non comme une géométrie, tels que les trous et les logements de clavettes en tournage.
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Tolérancement
Avec le même processus, vous pouvez appliquer des tolérances à certaines valeurs. Prenons l'exemple d'un 6g6 :
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Si la tolérance g6 est saisie, la valeur moyenne est appliquée : 5.992 .
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Si g6- est saisi, la valeur inférieure est appliquée : 5.988 .
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Si g6+ est saisi, la valeur supérieure est appliquée : 5.996 .
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Un intervalle de tolérance peut également être spécifié. Par exemple, 6IT(-0.15, +0.05) applique la valeur moyenne : 5.95 .
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Le diamètre du trou est de 30 mm. |
Appliquer la tolérance H7. |
La valeur moyenne est appliquée à la géométrie : D30.011 mm |
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La mesure sur le profil
Cette commande permet de contrôler les profils et d'obtenir des informations importantes.
Créez d'abord un profil avec une boîte englobante ou en définissant les éléments de début et de fin.
Une fois le profil créé :
Certaines informations sont affichées à l'écran, sur le profil : numéro de profil, altitude Z, valeurs des rayons.
De nombreuses informations sont affichées dans la fenêtre d'informations :
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Un iso simplifié permet d'obtenir le calcul des trajectoires d'outils,
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Les principales caractéristiques du profil : nombre d'éléments, longueur, rayon mini, rayon maxi, etc.
Iso simplifié :
Principales caractéristiques du profil :
L'accès à la zone de dialogue différents modes pour l'option de mesure sur profil sont disponibles via la zone de liste déroulante dans le . Les différents modes disponibles sont :
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Automatique |
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Poche Silhouette |
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Face inférieure |
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Face latérale |
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Silhouette |
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Filaire |
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Profil |
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Analyse PMI
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GO2cam est également capable de lire les PMI à partir de fichiers CAO. Dans Control, l'option Analyse PMI peut afficher les faces concernées pour chaque dimension sélectionnée. |
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Nouvelle fonction dans le PMI pour exécuter la mesure entre deux faces solides afin de modifier la valeur. Cela ne fonctionne que pour les annotations de distances et de diamètres. |
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Types de PMI ajoutés dans « Info pièce » Le détail du nombre de PMI par type est donné :
Nb Dimensions (sémantique)
La modification des dimensions ne fonctionne qu'avec les dimensions (sémantique) |
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