millyuGO ®

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What is millyuGO ® ?

  • millyuGO ® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.

  • Il calcule et optimise l'ensemble du trajet d'outil, du cycle d'ébauche initial à la phase de finition.

  • L'objectif principal est d'obtenir un engagement constant de l'outil tout au long du processus d'ébauche.

Comparaison avec l'ébauche offset

Ebauche Offset

En lignes droites, l'engagement de l'outil est constant, mais dans les coins, la charge de l'outil est trop importante.

Engagement constant de l'outil

Avec millyuGO ® , tool engagement is constant everywhere.

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Principales caractéristiques et avantages

  1. Force contrôlée exercée sur l'outil

  • millyuGO ® garantit que la force exercée sur l'outil de coupe reste dans des limites sûres.

  • En contrôlant la force, il empêche l'usure excessive et les dommages à l'outil.

  1. Conditions de coupe optimales

  • Les outils coupent toujours dans leurs optimal et les conditions conçues, la vitesse est conservée.

  • Cela conduit à une amélioration de l'usinage efficacité et precision .

  1. Idéal pour les matériaux durs

  • millyuGO ® est particulièrement efficace pour l'usinage hard materials tels que le titane, l'inconel et l'acier inoxydable.

  1. Durée de vie prolongée de l'outil

  • Avec millyuGO ® , la durée de vie de l'outil peut être extended by up to six times par rapport aux méthodes d'ébauche traditionnelles.

  1. Temps d'usinage réduit

  • La technologie réduit considérablement le temps d'usinage, souvent jusqu'à 80% .

  1. Coûts de production réduits

  • En optimisant les trajets d'outils et en minimisant les déchets, millyuGO ® contribue à une 50% reduction in production costs.

Applications concrètes

Les industries aérospatiale et automobile bénéficient de millyuGO ® en raison de son efficacité dans la manipulation de matériaux difficiles et de géométries complexes.

En résumé, millyuGO ® révolutionne les processus d'usinage en combinant precision , efficacité , et cost-effectiveness . Lors de l'usinage d'alliages résistants ou de composants complexes, cette technologie peut avoir un impact significatif dans l'atelier d'usinage de l'utilisateur.

Cas client

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Test réalisé par MAPAL (fabricant d'outils allemand), utilisant un :

  • Ø 12 mm outil à 5 dents,

  • Machine CNC Grob et

  • Matériau : Titane TA6V.

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  1. Adaptive Milling Competitor #1: 21 min

  2. Concurrent d'usinage adaptatif n° 2 : 20 min

  3. millyuGO ® Go2cam : 16 min

Test technique en direct

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millyuGO ® comprend une nouvelle stratégie pour éviter les "feuilles minces" et préserver l'outil et le matériau.

  • To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ® “ creuse une tranchée " qui est suffisamment étroite pour préserver la rigidité du matériau.

  • Cette tranchée permet de réduire les parois minces à une seule paroi restante, mesurant environ 2 fois le diamètre de l'outil dans sa longueur.

  • La sécurité et la qualité de la surface sont amélioré tandis que le reste de l'ébauche à haut rendement continue de fonctionner pour atteindre un niveau élevé de productivité.

(blue star) Regardez une vidéo sur millyuGO.

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(blue star) Regardez une vidéo supplémentaire réalisée en partenariat avec GO2cam Gmbh et un partenaire allemand.

https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM (Usinage anticipatif puissant)

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PAM ( Usinage anticipatif puissant ) est un cycle d'ébauche révolutionnaire qui optimizes finishing cycles en générant des trajets d'outils adaptatifs et trochoïdaux permettant constant tool engagement pendant tout le processus d'usinage.

Comparaison avec l'ébauche traditionnelle

  1. Engagement constant de l'outil

  • PAM optimise le cycle de finition en laissant un variable allowance pendant l'ébauche. Cela permet un engagement constant de l'outil tout au long du processus de finition.

  • Par conséquent, l'effort sur l'outil et la broche reste constant, ce qui améliore la stabilité de l'usinage.

  1. Élimination des vibrations

  • En maintenant un engagement constant de l'outil, PAM effectively eliminates vibrations during machining.

  • La réduction des vibrations contribue à une meilleure qualité de surface et empêche l'usure de l'outil.

  1. Valeurs de pas en Z plus importantes

  • PAM permet l'utilisation de larger Z step values (incréments verticaux) pendant l'usinage.

  • Cela peut conduire à des taux d'enlèvement de matière plus rapides et à un temps d'usinage global plus court.

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Ebauche traditionnelle
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PAM

Avantages

  • Durée de vie accrue de l'outil et de la broche : L'engagement constant de l'outil minimise l'usure et prolonge la durée de vie des outils de coupe et des broches.

  • Temps d'usinage plus court : L'approche efficace de PAM réduit le temps nécessaire aux opérations de finition.

  • Qualité de surface améliorée : L'élimination des vibrations se traduit par des surfaces plus lisses et plus précises.

Globalement, PAM offre une solution prometteuse pour améliorer les processus d'usinage, au bénéfice de la productivité et de la qualité.

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(blue star) Regardez une vidéo sur PAM.

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Brevets millyuGO et PAM

Brevet millyuGO déposé auprès de l'Office européen des brevets.

Brevet PAM déposé auprès de l'Office européen des brevets.

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