millyuGO ®
|
What is millyuGO ®?
|
Comparison with offset roughing
|
Ebauche décalée En lignes droites, l'engagement de l'outil est constant, mais dans les coins, la charge de l'outil est trop importante. |
Engagement d'outil constant With millyuGO ® , l'engagement de l'outil est constant partout. |
|
|
Key Features and Benefits
1. Effort contrôlé sur l'outil
-
millyuGO ® ensures that the force exerted on the cutting tool remains within safe limits.
-
En contrôlant la force, cela évite une usure excessive et des dommages à l'outil.
2. Conditions de coupe optimales
-
Les outils coupent toujours dans leurs optimales et conditions de conception, la vitesse est maintenue.
-
Cela conduit à une amélioration de l'usinage efficacité et précision .
3. Idéal pour les matériaux durs
-
millyuGO ® est particulièrement efficace pour l'usinage matériaux durs tels que le titane, l'Inconel et l'acier inoxydable.
Extended Tool Life
-
With millyuGO ® , la durée de vie de l'outil peut être prolongée jusqu'à six fois par rapport aux méthodes d'ébauche traditionnelles.
4. Réduction du temps d'usinage
-
La technologie réduit considérablement le temps d'usinage, souvent jusqu'à 80% .
5. Réduction des coûts de production :
-
By optimizing toolpaths and minimizing waste, millyuGO ® contribue à une 50% réduction des coûts de production.
Real-World Applications
Aerospace and automotive industries benefit from millyuGO ® due to its efficiency in handling challenging materials and complex geometries.
In summary, millyuGO ® révolutionne les processus d'usinage en combinant précision , efficacité , et rentabilité . Que vous travailliez avec des alliages résistants ou des composants complexes, cette technologie peut avoir un impact significatif dans votre atelier d'usinage.
|
Cas client |
|||
|
|
|
||
|---|---|---|---|
|
Essai réalisé par MAPAL (Fabricant d'outils allemand), Utilisation d'un
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
millyuGO ® includes a new strategy to avoid the ‘thin sheets’ and preserve tool and material.
|
||
|
|
|||
millyuGO ® Patent
|
PAM (Usinage anticipatif puissant)
|
PAM ( Usinage anticipatif puissant ) est un cycle d'ébauche révolutionnaire qui optimise les cycles de finition en générant des parcours d'outils adaptatifs et trochoidaux permettant un engagement d'outil constant pendant tout le processus d'usinage. |
Comparison to traditional Roughing
1. Engagement d'outil constant
PAM optimise le cycle de finition en laissant une surépaisseur variable pendant l'ébauche. Cela permet un engagement d'outil constant tout au long du processus de finition.
-
En conséquence, l'effort sur l'outil et la broche reste constant, ce qui améliore la stabilité de l'usinage.
Ebauche traditionnelle
|
PAM
|
2. Elimination des vibrations
-
En maintenant un engagement d'outil constant, PAM élimine efficacement les vibrations pendant l'usinage.
-
La réduction des vibrations contribue à une meilleure qualité de surface et empêche l'usure de l'outil.
3. Valeurs de pas Z plus grandes
-
PAM permet l'utilisation de valeurs de pas Z plus grandes (incréments verticaux) pendant l'usinage.
-
Cela peut conduire à des vitesses d'enlèvement de matière plus rapides et à un temps d'usinage global plus court.
Benefits
-
Durée de vie accrue de l'outil et de la broche : L'engagement constant de l'outil minimise l'usure et prolonge la durée de vie des outils de coupe et des broches.
-
Temps d'usinage plus court : L'approche efficace de PAM réduit le temps nécessaire aux opérations de finition.
-
Amélioration de la qualité de surface : L'élimination des vibrations donne des surfaces plus lisses et plus précises.
Globalement, PAM offre une solution prometteuse pour améliorer les processus d'usinage, au profit de la productivité et de la qualité.
|
|
PAM Patents
|