Aide en ligne GO2cam

millyuGO ^®

What is millyuGO ^® ?

millyuGO ^® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.
Il calcule et optimise l'ensemble du trajet d'outil, du cycle d'ébauche initial à l'étape de finition.
L'objectif principal est d'obtenir un engagement constant de l'outil tout au long du processus d'ébauche.

Comparaison avec l'ébauche en décalage

Ebauche en décalage

En lignes droites, l'engagement de l'outil est constant, mais dans les coins, la charge de l'outil est trop importante.

Engagement constant de l'outil

Avec millyuGO ^® , tool engagement is constant everywhere.

Principales caractéristiques et avantages

Force exercée contrôlée sur l'outil	millyuGO ^® garantit que la force exercée sur l'outil de coupe reste dans les limites de sécurité. En contrôlant la force, il empêche l'usure excessive et les dommages à l'outil.
Conditions de coupe optimales	Les outils coupent toujours dans leurs optimales et les conditions conçues, la vitesse est maintenue. Cela conduit à une amélioration de l'usinage efficacité et de la précision .
Idéal pour les matériaux durs	millyuGO ^® est particulièrement efficace pour l'usinage des matériaux durs tels que le titane, l'Inconel et l'acier inoxydable.
Durée de vie de l'outil prolongée	Avec millyuGO ^® , la durée de vie de l'outil peut être prolongée jusqu'à six fois par rapport aux méthodes d'ébauche traditionnelles.
Réduction du temps d'usinage	La technologie réduit considérablement le temps d'usinage, souvent jusqu'à 80% .
Coûts de production réduits	En optimisant les trajectoires d'outils et en minimisant les déchets, millyuGO ^® contribue à une 50% réduction des coûts de production.

Applications réelles

Les industries aérospatiale et automobile bénéficient de millyuGO ^® en raison de son efficacité dans la manipulation de matériaux difficiles et de géométries complexes.

En résumé, millyuGO ^® révolutionne les processus d'usinage en combinant précision , efficacité , et rentabilité . Lors de l'usinage d'alliages durs ou de composants complexes, cette technologie peut avoir un impact significatif dans l'atelier de l'utilisateur.

Cas client

	Test réalisé par MAPAL (fabricant d'outils allemand), en utilisant : un outil de Ø 12 mm à 5 dents, une machine CNC Grob et Matériau : Titane TA6V.	Adaptive Milling Competitor #1: 21 min Concurrent d'usinage adaptatif n°2 : 20 min millyuGO ^® Go2cam : 16 min
Test technique en direct

	millyuGO ^® comprend une nouvelle stratégie pour éviter les « feuilles minces » et préserver l'outil et le matériau. To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ^® “ creuse une tranchée » qui est suffisamment étroite pour préserver la rigidité du matériau. Cette tranchée permet de réduire les parois minces à une seule restante, mesurant environ 2 x le diamètre de l'outil dans sa longueur. La sécurité et la qualité de surface sont amélioré tandis que le reste de l'ébauche à haut rendement continue de fonctionner pour atteindre un niveau élevé de productivité.
Regardez une vidéo qui démontre le concept de paroi mince. L'usinage est décomposé en plusieurs zones : le matériau entre les zones se réduit pour finalement devenir une paroi mince. Lorsque l'outil arrive à cette paroi, le matériau n'est pas correctement coupé, mais il est déchiré. Le ralenti utilisé dans la vidéo permet de comprendre et de visualiser l'effet sur le matériau.
Regardez une vidéo supplémentaire réalisée en partenariat avec GO2cam Gmbh et un partenaire allemand. https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM (Usinage anticipatif puissant)

PAM ( Usinage anticipatif puissant ) est un cycle d'ébauche révolutionnaire qui optimise les cycles de finition en générant des trajectoires d'outils adaptatives et trochoidales permettant un engagement constant de l'outil pendant tout le processus d'usinage.

Comparaison avec l'ébauche traditionnelle

Engagement constant de l'outil	PAM optimise le cycle de finition en laissant une surépaisseur variable pendant l'ébauche. Cela permet un engagement constant de l'outil tout au long du processus de finition. En conséquence, l'effort sur l'outil et la broche reste constant, ce qui améliore la stabilité de l'usinage.
Élimination des vibrations	En maintenant un engagement constant de l'outil, PAM élimine efficacement les vibrations pendant l'usinage. La réduction des vibrations contribue à une meilleure qualité de surface et empêche l'usure de l'outil.
Valeurs de pas en Z plus grandes	PAM permet l'utilisation de valeurs de pas en Z plus grandes (incréments verticaux) pendant l'usinage. Cela peut conduire à des taux d'enlèvement de matière plus rapides et à des temps d'usinage globaux plus courts.

Ebauche traditionnelle

PAM

Avantages

Durée de vie accrue de l'outil et de la broche : L'engagement constant de l'outil minimise l'usure et prolonge la durée de vie des outils de coupe et des broches.
Temps d'usinage plus courts : L'approche efficace de PAM réduit le temps nécessaire aux opérations de finition.
Qualité de surface améliorée : L'élimination des vibrations se traduit par des surfaces plus lisses et plus précises.

Dans l'ensemble, PAM offre une solution prometteuse pour améliorer les processus d'usinage, bénéficiant à la fois à la productivité et à la qualité.

Regardez une vidéo sur PAM.

Brevets millyuGO et PAM

Brevet millyuGO déposé auprès de l'Office européen des brevets.	Brevet PAM déposé auprès de l'Office européen des brevets.