Depuis la V6.11, GO2cam peut détecter features sur les solides pour les pièces tournage-fraisage.

La détection fonctionne pour l'environnement de production de :

  • Tour horizontal

  • Tour vertical

  • Tour à décolleter

MillTurn Part.png

Prérequis

Certaines conditions doivent être respectées pour la reconnaissance et l'application des features tournage-fraisage :

1 . La détection ne fonctionne que s'il y a un plan de révolution.

2 . Pour que les poches/îlots soient reconnus, ils doivent avoir un rayon conique.

Conical Radius prerequisite.png

3 . Les formes 3D complexes ne seront pas reconnues.

No Complex 3D shapes.png

4 . Seules les formes avec un angle de dépouille constant sont considérées.

No evolutive taper.png

5 . Aucune face inférieure inclinée n'est considérée.

No inclined Bottom face.png

Typologie reconnue

La typologie des features détectées est : poches, poches ouvertes et rainures. Les features détectées pour chacune sont les suivantes :

Features poches :

Pocket features.png

Features rainures :

Slots feature.png

Features poches ouvertes :

Open Pocket features Radial.png

Dans le Paramètres de reconnaissance , vous pouvez choisir de Privilégier les features radiales ou non

Features poches ouvertes :

Open Pocket features Axial.png
New611.png

Nouvelle possibilité de fermer (localement ou totalement) une feature poche ouverte

La fonction « zone ouverte sur profil » est désormais également prise en compte pour les features.

Cela peut contribuer à atténuer les risques de collision d'outil.

Pour fermer un élément de la feature, il suffit de cliquer sur la face correspondante de la feature.

Comme pour les profils, vous pouvez modifier l'état d'une zone entière au lieu de cliquer élément par élément :

  • Maj + Clic sur deux éléments : Ouvre/ferme tous les éléments compris entre ceux sélectionnés.

  • Cliquer sur la bulle : Bascule la feature entière.

Remarque : Il existe une restriction par rapport aux profils : seuls les éléments initialement ouverts dans la feature peuvent être fermés (et rouverts si nécessaire). Si une face ne peut pas être modifiée, elle apparaîtra en rouge au survol.

Help  - Milling Features - Manual Close Profiles-20250218-101159.png

Processus d'automatisation

Le processus d'application de la feature automatique en Tournage-Fraisage est similaire à celui du fraisage :

  1. Importer la pièce

  2. Choisir la machine et la matière.

  3. Lancer la reconnaissance automatique des features et choisir les features à usiner.

  4. Valider pour calculer les parcours outils et usiner la pièce.

Fenêtre des paramètres de reconnaissance :

Cette fenêtre de réglages de reconnaissance a été ajoutée à partir de la V6.11. Elle permet de définir des valeurs de paramètres préliminaires pour la reconnaissance de Fonctions poche et Trous .

Un autre aspect intéressant est que nous pouvons maintenant définir un débordement pour trous débouchants , en garantissant que la profondeur de la poche est entièrement usinée.

Pour le fraisage, une longueur minimale peut être définie sur laquelle l'ébavurage sera appliqué.

Recognition Settings window.png Recognition Settings window - Milling.png

Toutes les fonctions de programmation automatique ont été fusionnées en une seule fenêtre.

Tournage : application of an automatic turning opelist for turning operations based on recognized parameters, adapting to main or secondary spindle as per plane selection (revolution or rework/return plane).

Il est obligatoire d'avoir une typologie prédéfinie lors de la création de la gamme automatique pour qu'elle puisse être appliquée sur les features. Le choix par défaut se fait sur la première gamme compatible trouvée dans le dossier !

Grisé si le cycle existe dans l'arbre d'usinage.

La liste des gammes/gammes automatiques accessibles via l'icône du dossier est basée sur la typologie correcte définie.

Fonction poche : application of milling cycles based on the preselected opelist (orange bubble on folder icon) or manually selected opelist (green bubble on folder icon).

Trou : possibilité de choisir un bibliothèque de modèles de trous (standard ou utilisateur). La reconnaissance affectera alors le premier modèle compatible trouvé dans la bibliothèque sélectionnée aux trous reconnus.

Uniquement si le package HMF est présent !

Vous pouvez maintenant également enregistrer les paramètres de configuration sélectionnés et charger les remettre pour une application sur une autre pièce.

Mode pour Profil sélectionné a été ajouté dans la stratégie de rainurage pour permettre l'usinage de rainures en une seule passe au centre avec un diamètre d'outil similaire au diamètre de la rainure.

Recognition window.png

D'autres améliorations ont également été ajoutées à partir de la V6.11 :

  • L'optimisation de l'ordre d'usinage a été améliorée lorsque « Grouper les éléments identiques » est activé :

    • Les opérations identiques sont fusionnées

    • L'outil capable est choisi (si l'opelist ne force pas l'outil)

  • Le calcul de la distance minimale ne se limite plus à la seule distance entre la poche et l'îlot, ou entre 2 îlots distincts. Nous sommes maintenant également capables de déterminer la zone la plus étroite d'une poche.

  • La reconnaissance Millturn s'étend à l'identification des éléments dans un plan développé, basée sur les faces de révolution plutôt que sur les faces planes.

    • Les plans développés sont créés automatiquement, fonctionnant efficacement sur les surfaces cylindriques et coniques.

    • Les plans développés cylindriques sont mesurés en millimètres

La vidéo ci-dessous montre les améliorations apportées aux éléments d'usinage dans la V6.11.

General enhancement.png

(blue star) Regardez une vidéo ci-dessous montrant les prérequis et démontrant la reconnaissance des différents éléments pour les typologies.

Features in Millturn.png

(blue star) Regardez une vidéo ci-dessous montrant un exemple d'usinage automatique d'une pièce Millturn.

Programming Automation of millturn part.png