1. Überblick

Das NC (Numerical Control) Validierungsprozess integriert Echtzeit-Maschinensteuerung mit digitaler Simulation, um sicherzustellen, dass Bearbeitungsvorgänge sicher, effizient und optimiert sind – direkt aus dem NC-Programm. Durch die Nachbildung des tatsächlichen Maschinenverhaltens verifiziert dieser Workflow Werkzeugwege, Materialabtrag und Kollisionsvermeidung, bevor die physische Produktion beginnt.

2. Voraussetzungen

Bevor Sie mit dem Validierungsprozess beginnen, stellen Sie sicher, dass die folgenden Voraussetzungen erfüllt sind:

  • Eine vollständige Projektdatei mit Teil, Werkzeugwegen, Maschinendateien und Vorrichtungsaufbau.

  • Das NC Code Datei die aus dem Prozess generiert wurde, ist verfügbar.

  • NC Control Installation für die aktuelle Version von GO2cam.

3. Prozessablauf

Schritt 1: Laden Sie das Projekt und die Maschineneinrichtung

  • Öffnen Sie die Projektdatei mit dem Teil, der Maschine und der Vorrichtungseinrichtung.

  • Bestätigen Sie, dass alle Geometrie-, Werkzeug- und Einrichtungsparameter konfiguriert sind.

  • Dies bereitet die Simulationsumgebung mit genauem physischen Kontext vor.

Schritt 2: Laden Sie die NC-Codedatei

  • Laden Sie die NC-Codedatei in das System.

  • Dies initialisiert die Maschinensteuerung (z. B. FANUC ), wodurch Folgendes sichergestellt wird:

    • Genaue Bewegungslogik

    • Korrekte Achsenbegrenzungen

    • Controller-Syntaxgenauigkeit

Schritt 3: Starten Sie das NC Control Modul

  • Öffnen Sie das NC Control Modul.

  • Ersetzen Sie die Standard-MTE-Simulationssteuerungen durch eine Echtzeit-NC-Controller-Schnittstelle.

  • Das System führt G-Code exakt so aus, wie es die physische Maschine tut, wodurch eine authentische Code-Level-Validierung ermöglicht wird.

Schritt 4: NC-Codebearbeitung und -validierung

  • Verwenden Sie den NC Code Editor (Camparser) um:

    • G-Code anzeigen und direkt bearbeiten

    • Änderungen anwenden und Effekte sofort in der 3D-Simulation beobachten

  • Diese Live-Verbindung zwischen Editor und Simulation ermöglicht eine echte NC-Codevalidierung ohne externe Wiederholungen oder Exporte.

Schritt 5: Kernsimulationsfunktionen

Das NC Control Modul führt eine umfassende Validierung in fünf Schlüsselphasen durch:

Phase

Funktion

Beschreibung

1

G-Code Interpretation

Das System liest und interpretiert jede Befehlszeile aus dem NC-Programm.

2

Werkzeugwegsimulation

Die programmierte Werkzeugbewegung wird in Echtzeit visualisiert.

3

Materialabtragssimulation

Das virtuelle Werkstück wird dynamisch aktualisiert, wenn das Werkzeug Material schneidet.

4

Kollisionserkennung

Das System prüft auf Kollisionen zwischen Werkzeug, Werkstück und Vorrichtungen.

5

Visualisierung & Optimierung

Bietet visuelles Feedback, um die Schnittstrategie zu verfeinern und die Effizienz zu verbessern.

Schritt 6: Bearbeiten und Neuberechnen von NC-Code

Wenn Anpassungen erforderlich sind (z. B. Hinzufügen einer Spindelbewegung):

  • Entsperren Sie den Camparser Editor.

  • Einfügen oder ändern Sie G-Code/M-Code Befehle .

  • Sperren Sie den Camparser.

  • Klicken Sie auf Ausführen (grüne Schaltfläche), um Updates anzuwenden.

  • Überprüfen Sie sofort die Änderungen in der 3D-Simulation.

4. Abschließende Genehmigung und Freigabe

Sobald die Simulation keine Kollisionen, die korrekte Endgeometrie und optimierte Werkzeugwege bestätigt, ist das NC-Programm validiert und bereit für die sichere Übertragung zur CNC-Maschine für die Produktion.

  • Vergewissern Sie sich immer, dass die richtige Maschinensteuerung ausgewählt ist, bevor Sie die Simulation starten.

  • Bei komplexen Teilen oder Mehrachsenmaschinen sollten Sie mehrere Simulationsdurchläufe durchführen, um eine umfassende Validierung sicherzustellen.

  • Dokumentieren Sie alle manuellen Codebearbeitungen zur Rückverfolgbarkeit und zukünftigen Referenz.